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Erkundung der verschiedenen Arten von Aluminiumlegierungen und ihrer industriellen Anwendungen

2025-08-01

Aluminiumlegierungen sind in der modernen Fertigung unverzichtbar und bieten eine breite Palette an Eigenschaften, die verschiedenen industriellen Anforderungen gerecht werden. Diese Legierungen werden grob in zwei Typen eingeteilt: Aluminium-Knetlegierungen und Aluminium-Gusslegierungen. Für jeden Typ gibt es mehrere Serien und Qualitäten, die auf spezifische mechanische Anforderungen und Verarbeitungsmethoden zugeschnitten sind.

 

Aluminiumknetlegierungen, die mechanisch zu endgültigen Formen wie Blechen, Platten, Stäben und Strangpressteilen verarbeitet werden, werden auf der Grundlage ihrer Hauptlegierungselemente in Serien eingeteilt. Die 1xxx-Serie enthält 99 % oder mehr reines Aluminium und ist bekannt für hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Die hauptsächlich mit Kupfer legierte Serie 2xxx bietet eine hohe Festigkeit und wird häufig in Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt. Die 3xxx-Serie enthält Mangan und wird aufgrund ihrer guten Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in Dach- und Verkleidungsmaterialien verwendet.

 

Die mit Magnesium legierte 5xxx-Serie wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Beständigkeit gegenüber Meerwasser häufig in Schiffsanwendungen, im Transportwesen und in Druckbehältern eingesetzt. Mittlerweile ist die 6xxx-Serie — mit Magnesium und Silizium — eine der vielseitigsten und ideal für Strukturbauteile, Brücken und Fahrradrahmen. Die mit Zink legierte 7xxx-Serie bietet höchste Festigkeit und ist in der Luft- und Raumfahrt sowie bei Hochleistungssportgeräten von entscheidender Bedeutung.

 

Aluminiumgusslegierungen werden verwendet, wenn Bauteile durch Gießen von geschmolzenem Metall in Formen geformt werden. Diese Legierungen werden auch nach Hauptlegierungselementen gruppiert. Beispielsweise ist die Legierung A356, die reich an Silizium und Magnesium ist, aufgrund ihrer hervorragenden Gießbarkeit und mechanischen Eigenschaften in Motorteilen für Kraftfahrzeuge beliebt. Aluminiumgusslegierungen werden für komplexe Formen und eine kostengünstige Großserienproduktion bevorzugt.

 

Die Wahl zwischen Guss- und Knetlegierungen aus Aluminium hängt von den Designanforderungen, dem Budget, der Festigkeit und den Verarbeitungstechniken ab. Da die Industrie zunehmend auf der Suche nach leichten, langlebigen und korrosionsbeständigen Materialien ist, ist es wichtig, die Arten von Aluminiumlegierungen zu verstehen.

 

Laufende Innovationen in der Legierungsentwicklung erweitern das Leistungsspektrum von Aluminium und machen es für Elektrofahrzeuge, erneuerbare Energiesysteme und Infrastruktur der nächsten Generation geeignet. Mit Blick auf Nachhaltigkeit und Leistung verlassen sich Hersteller auf der ganzen Welt weiterhin auf Aluminiumlegierungstypen, um den sich entwickelnden Anforderungen von Technologie und Technik gerecht zu werden.

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