Ein Komplettanbieter für die Verarbeitung von Aluminiumprodukten.
Mit 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Aluminiumwerkstoffen.

Experte für die präzise CNC-intelligente Fertigung mechanischer Komponenten

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. ist auf die präzise CNC-Vollprozessbearbeitung hochpräziser mechanischer Kernkomponenten spezialisiert. Um eine Toleranz von ± 0,01 mm zu erreichen, wird eine mehrachsige Dreh- und Fräsverbindungsverarbeitung eingesetzt.

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Produktbeschreibung

Produkteinführung

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. ist auf die präzise CNC-Vollprozessbearbeitung hochpräziser mechanischer Kernkomponenten spezialisiert. Um eine Toleranz von ± 0,01 mm zu erreichen, wird eine mehrachsige Dreh- und Fräsverbindungsverarbeitung eingesetzt. Wir bieten eine Lösung aus einer Hand, die von der Bearbeitung spezieller Materialien bis hin zum Hartschneiden und Lasermarkieren reicht und so den Lebensdauerengpass von Kernkomponenten in mechanischen Geräten überwindet.

 

Produktparameter

Produktname: Mechanische Präzisionskomponentenverarbeitung

Zu den Produktmaterialien gehören 6061/6063/7075/5083 usw

Bearbeitungstechnik: CNC-Bearbeitung/Dreh-Fräs-Compound

Oberflächenbehandlung: Eloxieren/Hartanodisieren/Lasergravur

Produktmerkmale: Modularer Aufbau, der eine individuelle Öffnung, Größe und Logo-Anpassung unterstützt

 

Produktmerkmale und Anwendung

Intelligentes Verarbeitungssystem

Technologie zur thermischen Verformungskompensation (Echtzeit-Abweichungskorrektur durch Lasertracker)

adaptives Schneidmodul (Hot-Suchbegriff: adaptive CNC-Bearbeitung)

Durchbruch bei Spezialprozessen

Hartdrehen statt Schleifen (Direktdrehen von gehärtetem Stahl Ra0,4 μ m)

kryogene Bearbeitungsteile-Technologie (Hot-Suchbegriff: kryogene Bearbeitungsteile)

 

Anwendungsszenarien

Baumaschinen: Bearbeitung hydraulischer Verteilerblöcke

Energieausrüstung: Zapfennut für Gasturbinenschaufeln/Kernkraft-Dichtungsring/Turbinenschaufelfußbearbeitung

Landmaschinen: Schneckenförderer/Getriebegehäuse für Erntemaschinen/Getriebegehäuse für die Landwirtschaft

Schiffbauindustrie: Bearbeitung von Propellernaben/Lenkgetriebewellen/Schiffspropellerwellen

Druckmaschinen: Lagersitz der Farbwalze/Walzengetriebe/Lagersitz der Druckwalze

 

Produktdetails

Produktmerkmale

Durchbrüche bei Fähigkeitsdimensionen, technischen Indikatoren und Schwachstellen der Branche

Die Lebensdauer der Bergbau-Zerkleinerungszahnplatte aus extrem verarbeitungsgehärtetem Stahl (HRC62)/Superlegierung/Metallmatrix-Verbundwerkstoff wird um das Dreifache erhöht

Mikrolochbearbeitung: 0,01 mm Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnis, 1:30 hydraulische Ventilblock-Querlochentgratung integriert

Die Anti-Ermüdungs-Druckeigenspannungskontrolle (-300 bis -800 MPa) erhöht die Rissbeständigkeit des Getriebegehäuses um 200 %

Die synchrone Bearbeitung der Multimaterial-Kombinationsbearbeitung von Stahl-Aluminium-/Kupfer-Stahl-Verbundteilen reduziert den Trägheitsverlust von Getriebekomponenten um 40 %

 

Produktqualifizierung

Umweltschutzzertifizierung

RoHS-Zertifizierung (frei von Blei, Cadmium und anderen Schadstoffen).

REACH (Europäische Unionsnorm für Chemikaliensicherheit)

Qualitätsmanagementsystem

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle im Produktionsprozess)

 

Liefern, Versenden und Servieren

Professioneller ODM & OEM-Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsverarbeitung legt die Bedürfnisse der Kunden zugrunde und bietet umfassende, maßgeschneiderte Dienstleistungen.

Standardverpackung: Kopierpapier + Karton

Maßgeschneiderte Verpackung: Blisterschalen/Perlenbaumwolle + Holzkisten

 

 

FAQ

F1: Wie kann die Koaxialität von gekreuzten Tieflöchern (L/D > 20) gewährleistet werden?

Es verwendet einen kombinierten Prozess aus Tiefbohren und Honen und ist mit einem koaxialen Führungssystem ausgestattet

F2: Wie wird die Stirnfläche des Zahnrads nach dem Abschrecken fein bearbeitet?

Hartfrästechnologie für CBN-Werkzeuge: Erreicht Ra0,3 μ m bei einer Härte von HRC60 und ersetzt das herkömmliche Schleifen

F3: Wie kann die Effizienz in der Mehrsorten- und Kleinserienproduktion verbessert werden?

Modulares Schnellwechselsystem: Produktwechsel in 15 Minuten erledigt. F4: Wie kann das Vibrationsproblem beim Drehen schlanker Edelstahlwellen gelöst werden?

Werkzeughalter mit aktiver Vibrationsdämpfung + Drehprogrammierung mit variablen Parametern, Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis 1:50, Werkstückrundheit ≤ 0,005 mm

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