Ein Komplettanbieter für die Verarbeitung von Aluminiumprodukten.
Mit 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Aluminiumwerkstoffen.

Innenverkleidungen aus Aluminiumlegierung

Innenverkleidungen für den Schienenverkehr sind zentrale Innenkomponenten, die speziell für Schienenfahrzeuge wie U-Bahnen, Hochgeschwindigkeitszüge und Straßenbahnen entwickelt wurden. Sie bestehen aus einer hochfesten Aluminiumlegierung, flammhemmenden Verbundwerkstoffen und umweltfreundlichen Beschichtungsverfahren und vereinen geringes Gewicht, Brandschutz, Wetterbeständigkeit und ästhetisches Design.  

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Produktbeschreibung

Produkteinführung

Innenverkleidungen für den Schienenverkehr sind zentrale Innenkomponenten, die speziell für Schienenfahrzeuge wie U-Bahnen, Hochgeschwindigkeitszüge und Straßenbahnen entwickelt wurden. Sie bestehen aus einer hochfesten Aluminiumlegierung, flammhemmenden Verbundwerkstoffen und umweltfreundlichen Beschichtungsverfahren und vereinen geringes Gewicht, Brandschutz, Wetterbeständigkeit und ästhetisches Design. Die Produkte decken Szenarien wie Waggonwandpaneele, Decken, Sitzhalterungen und Trenntüren ab. Sie entsprechen strikt den internationalen Sicherheitsstandards für den Schienenverkehr wie EN 45545 und DIN 5510 und berücksichtigen dabei den Fahrgastkomfort, die Betriebswirtschaftlichkeit und die Wartungsfreundlichkeit während des gesamten Lebenszyklus.

Bereitstellung sicherer, effizienter und nachhaltiger Innenraumlösungen für den modernen Schienenverkehr.

 

Produktparameter

Produktname: Innenverkleidung aus Aluminiumlegierung

Produktmaterial: 6061-T6/6063-T5

Produktspezifikationen unterstützen nicht standardmäßige Anpassungen

Die Produktverarbeitungsmethoden umfassen CNC-Bearbeitung, numerisch gesteuertes Biegen, Heißpressformen und Vakuum-Verbundformen.

Zu den Oberflächenbehandlungsoptionen gehören Eloxieren (matt/glänzend), gebürstete Textur, Galvanisieren usw. Farbe und Textur können individuell angepasst werden.

 

Produktmerkmale und Anwendung

Leichtbauweise

Im Vergleich zu herkömmlichen Innenräumen aus Kunststoff oder Holz wird das Gewicht um 30 bis 50 % reduziert, was zur Gesamtgewichtsreduzierung und Optimierung des Energieverbrauchs des Fahrzeugs beiträgt.

Haltbarkeit und Umweltschutz

Hitzebeständig (-50℃ bis 200℃), kratzfest, mit einer Lebensdauer von über 10 Jahren.

100 % recycelbare Materialien, in Übereinstimmung mit der EU-Umweltschutznorm RoHS.

Die Kombination aus Ästhetik und Funktionalität

Die metallische Textur verstärkt das Luxusgefühl im Fahrzeuginnenraum und unterstützt die Integration von Touch-Funktionen (z. B. kapazitive Tasten).

Die optionale Anti-Fingerprint-Beschichtung erleichtert die Reinigung und Wartung im täglichen Gebrauch.

Umweltschutz und Gesundheitssicherheit

Keine Formaldehydfreisetzung, in Übereinstimmung mit den Umweltschutzrichtlinien REACH und RoHS.

Flexible Anpassung

Vom Entwurf bis zur Massenproduktion wird der gesamte Prozess digital gesteuert, um den Anforderungen von Kleinserien-Testproduktionen und Großaufträgen gerecht zu werden.

Anwendungsszenarien

Städtische U-Bahnen und Stadtbahnen

Hochgeschwindigkeitszug

Straßenbahnen und Intercity-Züge

Sightseeing-Zug

 

Produktdetails

Materialien und Handwerkskunst

Material: 6063-T5/T6-Aluminiumlegierung in Luftfahrtqualität mit hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit.

Oberflächenbehandlung: Optionales Eloxieren (matt/glänzend), gebürstete Textur, Galvanisierung usw. Farbe und Textur können individuell angepasst werden.

Verarbeitungstechnologie: CNC-Bearbeitung, Biegen mit numerischer Steuerung, Heißpressformen, Vakuumverbundformen, Fehler ≤ 0,05 mm; Unterstützt die Modellierung gekrümmter 3D-Oberflächen und komplexer Muster.

Maßgeschneiderter Service

Unterstützt die Einbettung von Markenlogos, exklusives Texturdesign und kundenspezifische Farbschemata.

 

Produktqualifizierung

Rückverfolgbarkeit der Rohstoffe: Für jede Charge von Aluminiummaterialien werden Materialzertifikate bereitgestellt.

Endkontrollpunkt: Zweidimensionale Messung und Inspektion in voller Größe.

Salzsprühtest (keine Korrosion für ≥ 700 Stunden).

Stellen Sie die Einhaltung der ISO 9001-Standards sicher.

Oberflächenbehandlung: Entspricht den RoHS-Standards für schadstofffreies Arbeiten.

 

Liefern, Versenden und Servieren

Verpackungslösung: Perlbaumwolle + wasserdichte Holzkiste.

 

FAQ

Wie lange dauert der individuelle Produktionszyklus?

Die Musterphase dauert 7 bis 15 Tage, und Großbestellungen werden je nach Menge innerhalb von 15 bis 30 Tagen geliefert (beschleunigter Service wird unterstützt).

Kann es mit den Original-Elektronikkomponenten des Fahrzeugs (z. B. Umgebungslicht und Sensoren) kompatibel sein?

Unterstützt reservierte Löcher und eingebettetes Design und kann Lichtleiterstreifen, kabellose Lademodule usw. integrieren.

Unterstützt es die Designoptimierung?

Ja, wir bieten kostenlose Designoptimierungsdienste an

Zeichnungsprüfung: Das Ingenieurteam prüft die Machbarkeit des Entwurfs und unterbreitet Optimierungsvorschläge.

Strukturoptimierung: Gewicht reduzieren, Festigkeit erhöhen und Verarbeitungskosten senken.

Wird die Zusammenarbeit zwischen OEM und ODM unterstützt?

Begrüßen Sie neue und alte Kunden aus allen Gesellschaftsschichten, um OEM-Kooperationen auszuhandeln. Wir unterstützen umfassende Dienstleistungen wie die individuelle Anpassung privater Formen und die Gravur von Markenlogos.

Sind Sie Händler oder Hersteller?

Wir sind ein Präzisionsverarbeitungshersteller mit 20 Jahren Produktions- und Verarbeitungserfahrung. Willkommen in unserer Fabrik.

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Für Anfragen zu unseren Produkten oder unserer Preisliste hinterlassen Sie uns bitte Ihre E-Mail und wir werden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.

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