PRODUKTE

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Spritzguss, Formenentwicklung und Herstellung von Metallteilen spezialisiert hat. Es hat die internationale Zertifizierung ISO 9001 erhalten und setzt das 6S-Managementsystem strikt um. Mit der Einführung deutscher Importgeräte werden die Produkte in mehr als 20 Länder exportiert, darunter Europa, Amerika und Südostasien, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von mehr als 5 Millionen Stück. Mit exquisiter Handwerkskunst, schneller Reaktion und einer umfassenden Qualitätskontrolle im gesamten Prozess bieten wir maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen für globale Kunden und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im Bereich der internationalen industriellen Fertigung zu werden.

 

Produkteinführung

Diese Serie von Elektrowerkzeuggehäusen besteht aus einer Luftfahrtaluminiumlegierung 6061-T6 und wird durch ein fünfachsiges CNC-Präzisionsbearbeitungszentrum integriert. Sie sind für hochwertige Elektrowerkzeuge, Industriegeräte und Outdoor-Geräte konzipiert. Dank der Vollprozess-CNC-Bearbeitungstechnologie wird eine extrem hohe Maßgenauigkeit von ± 0,05 mm erreicht, wodurch die Anforderungen an geringes Gewicht und strukturelle Festigkeit perfekt in Einklang gebracht werden. Es handelt sich um eine Metalllösung in Industriequalität, die herkömmliche Kunststoffgehäuse ersetzt.

 

Produktparameter

Produktname Gehäuse für Elektrowerkzeuge aus Aluminiumlegierung

Produktmaterial 6061/6063

Verarbeitungstechnologie: CNC-Präzisionsbearbeitung

Oberflächenbehandlung: Eloxieren/Hartoxidation/Lasergravur

Produktmerkmale: Modularer Aufbau, unterstützt personalisierte Öffnung, Größe und Logo-Anpassung

 

Produktmerkmale und Anwendung

Strukturelle Festigkeit auf Militärniveau

Die einteilige CNC-Verarbeitungstechnologie eliminiert Schweißschwachstellen und verbessert die Schlagfestigkeit um 300 %

Design zur Optimierung der internen Verstärkungsrippentopologie, 20.000 Ermüdungstests bestanden

Hervorragende Wärmeableitungsleistung

Die Wärmeleitfähigkeit der Aluminiumlegierung erreicht 200 W/m · K, wodurch der Temperaturanstieg des Motors effektiv reduziert wird

Integrierte Wärmeableitungsrippen werden individuell angepasst und die Effizienz der Temperaturregelung wird um 40 % verbessert.

Umfangreiche Anpassungsfähigkeit

Unterstützung der ODM/OEM-Anpassung: vom 3D-Scannen in umgekehrter Reihenfolge → CAD-Modellierung → Rapid Prototyping Proofing

Kompatibel mit komplexer innerer Hohlraumstruktur/speziell geformten Löchern/Markenlogo-Gravur

Präzisionsbearbeitungstechnik

Das mehrachsige CNC-Zentrum ermöglicht die nahtlose Bearbeitung gekrümmter Oberflächen

Ra0,8 μ m Spiegelebene Oberfläche

Professionelle Oberflächenbehandlung

Hartanodisierung (Dicke 25-50 μ m optional)

Optionale Sandstrahloxidation/Mikrolichtbogenoxidation/PTFE-Beschichtung

Umweltfreundliche und langlebige Eigenschaften

100 % recycelbares Aluminiumlegierungsmaterial

Schutzart IP68 (Kooperation mit Dichtungslösung erforderlich)

 

Anwendungsszenarien:

Elektrowerkzeugfeld

Gehäuse für Winkelschleifer/elektrische Bohrmaschine mit hohem Drehmoment

Schutzgehäuse für Lithium-Kettensägen

Industrie-Schlagschrauber-Hauptrahmen

Automatisierungsgeräte

Gehäuse des Leistungsmotors

Anpassung des Servomotorgehäuses

Instrumenten-Dichtungsgehäuse

Besondere Einsatzausrüstung

Explosionsgeschütztes Gehäuse für Elektrowerkzeuge

Feldeinsatzausrüstung in Militärqualität

Korrosionsbeständige Schiffstechnikausrüstung

Elektrisches Feld

Rasierergehäuse

Gehäuse für Luftreiniger in medizinischer Qualität

Lampengehäuse

Lautsprechergehäuse

 

Produktdetails

Definieren Sie die Werkzeugzuverlässigkeit mit Präzisionsfertigung neu – wir bieten umfassende CNC-Intelligenzfertigungsdienstleistungen vom Aluminiumbarren bis zum fertigen Gehäuse und stellen durch die digitale Prozesskette (CAD/CAM/CAE) sicher, dass jedes Produkt den strengen Industriestandards entspricht, und helfen Werkzeugherstellern dabei, hochwertige Produktverbesserungen zu erzielen.

 

Produktqualifizierung

Umweltzertifizierung:

RoHS-Zertifizierung (frei von Blei, Cadmium und anderen gefährlichen Stoffen)

REACH (EU-Chemikaliensicherheitsnormen)

Qualitätsmanagementsystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses)

 

Lieferung, Versand und Servieren

Professioneller ODM & OEM-Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung, kundenorientiert und bietet ein umfassendes Spektrum an maßgeschneiderten Dienstleistungen.

Standardverpackung: Kopierpapier + Karton

Kundenspezifische Verpackung: Blisterschale / Perlbaumwolle + Holzkiste

Verpackungslösung: Perlenbaumwolle + Karton/Holzkiste.

 

FAQ

F1: Warum CNC-Bearbeitung statt Druckguss wählen?

A: Die CNC-Präzisionsbearbeitung vermeidet die Porendefekte des Druckgusses und kann eine dünnere Wandstärke (mindestens 1,2 mm) und eine komplexe innere Hohlraumstruktur erreichen, was sich besonders für anspruchsvolle Individualisierungsanforderungen in kleinen Serien eignet.

 

F2: Wie lange dauert es, eine Schale aus Aluminiumlegierung anzupassen?

A: Der Anpassungszyklus hängt von der Komplexität des Designs ab, davon, ob eine Formöffnung erforderlich ist (z. B. Extrusionsform/Druckgussform), der Produktionsmenge und dem Oberflächenbehandlungsprozess. Normalerweise:

CNC-Prototypenprüfung: 3–7 Werktage (Bereitstellung von 3D-Zeichnungen).

Kleinserienanpassung (ohne Form): 7–15 Werktage (basierend auf CNC-Bearbeitung).

Die Entwicklung der Extrusionsform umfasste: Zeit für die Herstellung der Form (normalerweise 2–4 Wochen) + Produktionszeit.

Mittel- und Großserienproduktion: Hohe Effizienz nach Fertigstellung der Form/des Prozesses. Wir bieten einen schnellen Reaktionsservice und können spezifische dringende Bedürfnisse mitteilen.

 

F3: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für die Individualisierung?

A: Wir verstehen die Bedürfnisse der Kunden in verschiedenen Phasen (F & D, Testproduktion, Massenproduktion). Für nicht standardmäßige Anpassungen:

CNC-Bearbeitung: Unterstützt normalerweise Kleinserien-MOQ, sogar Einzelstück-Proofing.

Schalen, die Extrusionsformen erfordern: Für die Produktion ist eine Mindestbestellmenge erforderlich (um die Formkosten zu teilen), und die spezifische Menge hängt von der Komplexität und Größe des Profilabschnitts ab, die ausgehandelt werden kann.

 

F4: Was muss ich bereitstellen, um mit der Anpassung zu beginnen?

A: Je detailliertere Informationen Sie bereitstellen, desto genauer und effizienter wird die Anpassung sein. Bitte geben Sie im Idealfall an:

3D-Modelldateien (STEP, IGS, X_T und andere Formate sind am besten geeignet).

Klare 2D-Konstruktionszeichnungen (Markierung wichtiger Abmessungen, Toleranzen, Öffnungsanforderungen, Oberflächenbehandlung usw.).

Schriftliche technische Anforderungen: einschließlich, aber nicht beschränkt auf Materialanforderungen, Schutzgrad (IPXX), Wärmeableitungsanforderungen, EMV-Anforderungen, interne Installationsanforderungen (Position der Schiene/Kupfersäule), Schloss-/Scharniertyp, Farbe und Verfahren der Oberflächenbehandlung, Zertifizierungsanforderungen usw.

Liegt nur ein Konzept oder eine Skizze vor, kann unser Engineering-Team konstruktive Unterstützung leisten und gemeinsam die Lösung optimieren.

 

F5: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

A: Unterstützt flexible Kleinserienproduktion, CNC-Anpassung, Mindestbestellmenge 50 Stück, Druckguss-Bestellmenge 1000 Stück.

 

Firmenvorstellung

Unsere 5000㎡-Werkstatt ist mit Hunderten von Produktionsgeräten ausgestattet, darunter ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum von German Hammer (Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), eine CNC-Dreh- und Fräsmaschine für Verbundwerkstoffe, eine CNC-Drehmaschine, eine Fräsmaschine, eine Drehmaschine, eine Schleifmaschine usw.; sowie mehr als ein Dutzend verschiedener Inspektionsgeräte (einschließlich der dreidimensionalen Inspektionsausrüstung von German Cai mit einer Inspektionsgenauigkeit von bis zu 0,001 mm), und die Bearbeitungskapazität hat das internationale Spitzenniveau erreicht. Das Tengtu-Team verfügt über die professionellsten Formenbau- und CNC-Bearbeitungskenntnisse. Wir arbeiten während des Prototyping-, Produktions-, Montage-, Inspektions-, Verpackungs- und Endlieferprozesses eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsteile herzustellen, die Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation unterstützen. Wir stehen für Innovation und fertigen und montieren wichtige Komponenten mit höchster Präzision, strengen Toleranzen und hochwertigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung erworben.