PRODUKTE

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Spritzguss, Formenentwicklung und Herstellung von Metallteilen spezialisiert hat. Es hat die internationale Zertifizierung ISO 9001 erhalten und setzt das 6S-Managementsystem strikt um. Mit der Einführung deutscher Importgeräte werden die Produkte in mehr als 20 Länder exportiert, darunter Europa, Amerika und Südostasien, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von mehr als 5 Millionen Stück. Mit exquisiter Handwerkskunst, schneller Reaktion und einer umfassenden Qualitätskontrolle im gesamten Prozess bieten wir maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen für globale Kunden und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im Bereich der internationalen industriellen Fertigung zu werden.

 

Produkteinführung

Das Netzteilgehäuse aus Aluminiumlegierung besteht aus hochfesten Aluminiumlegierungsprofilen, und die Hauptstruktur wird durch ein Präzisionsextrusionsverfahren in Kombination mit einem mehrachsigen CNC-Bearbeitungszentrum für hochpräzise Sekundärbearbeitung gebildet, das speziell für High-End-Netzteile entwickelt wurde. Nutzen Sie das geringe Gewicht, die hervorragende Wärmeableitung und die elektromagnetischen Abschirmungseigenschaften von Aluminiumlegierungsmaterialien voll aus und nutzen Sie die strukturelle Integrität des Strangpressens und die Präzision im Mikrometerbereich der CNC-Präzisionsbearbeitung, um ein professionelles Power-Gehäuse mit effizienter Wärmeableitung, solidem Schutz und ausgezeichneter elektromagnetischer Verträglichkeit zu schaffen. Geeignet für Szenen mit strengen Anforderungen an Sicherheit und Zuverlässigkeit, wie z. B. Unterhaltungselektronik, Industrieanlagen und medizinische Instrumente.

 

Produktparameter

Produktname Netzteilgehäuse aus Aluminiumlegierung

Produktmaterial 6061/6063 Aluminiumlegierung

Verarbeitungstechnologie: Formextrusionsprofil + CNC-Bearbeitung

Oberflächenbehandlung: Sandstrahleloxierung (optional: natürliche Farbe/Schwarz/Militärgrün)/leitende Oxidation

Produktmerkmale: Unterstützt eine umfassende, präzise Anpassung von Größe, Wandstärke, interner Struktur, Panel-Layout, Schnittstellentyp, Oberflächenbehandlung, spezieller Zertifizierung (z. B. Brandschutz) usw.

 

Produktmerkmale und Anwendung

1. Ultimatives Wärmeableitungsdesign (Extrusion + CNC-Doppelmotor)

Extrudierte Kühlrippen: Integrierte Rippenstruktur vergrößert die Wärmeableitungsfläche um 300 %

CNC-Präzisionsfräsung der wärmeleitenden Basis: Ebenheit ≤ 0,05 mm, wodurch eine enge Passform mit der Leiterplatte gewährleistet wird

 

2. Strukturelle Festigkeit auf Militärniveau (Hauptvorteil des Extrusionsverfahrens)

Extrusionsprofil aus 6063-T6-Aluminiumlegierung, Zugfestigkeit ≥ 240 MPa

Das nahtlose Hohlraumdesign vermeidet Porendefekte beim Druckguss

Präzise Kontrolle der Wandstärke ± 0,1 mm (Präzisionsgarantie für extrudierte Matrizen)

 

3. Vollständige Abdeckung der elektromagnetischen Abschirmung (CNC-Präzisionsfertigung)

CNC-bearbeitete leitfähige Dichtungsnut, eingebetteter EMI-Splitter

HF-Leckage an der Verbindungsstelle < 30 dB (übertrifft weit die Industriestandards)

Leitfähige eloxierte Oberflächenbehandlung unterstützen

 

4. Ultrapräzise Schnittstellentechnologie (CNC-Kernwert)

Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitung:

DC-Schnittstellenlochpositionstoleranz ± 0,03 mm

Koaxialität der Schraubensäule ≤ 0,05 mm

LED-Anzeige Mikrolochbearbeitung (ab φ 0,6 mm)

 

Anwendungsszenarien:

Flaggschiffprodukt der Unterhaltungselektronik

GaN-Schnellladegehäuse (ultradünne Extrusionswandstärke 1,2 mm)

Laptop-Netzteil (CNC-Diamantschneideverfahren)

 

Industrielle Automatisierung

SPS-System-Leistungsmodul (EMV-Abschirmungszertifizierung)

Servoantriebsadapter (seismische Verstärkungsstruktur)

 

Medizinische Geräte

Stromversorgung für medizinische Prüfgeräte (Korrosionsschutz-Oxidationsbehandlung)

Batteriefach für Handgeräte (leichter, extrudierter Mittelrahmen)

 

Neues Energiefeld

Hilfsstromversorgung für Photovoltaik-Wechselrichter (staubdichtes und wasserdichtes Design für den Außenbereich)

Ladesäulen-Steuerungsmodul (IP67-Schutzanpassung)

 

Produktdetails

Hervorragende Witterungsbeständigkeit und Oberflächenbehandlung:

Das Aluminiumlegierungssubstrat ist von Natur aus korrosionsbeständig und die Oberfläche kann eloxiert (häufig verwendete natürliche Farbe, Schwarz, andere Farben), sandgestrahlt, oxidiert, gesprüht und anderen Behandlungen unterzogen werden.

Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur schön, sondern verbessert auch die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und UV-Beständigkeit erheblich und verlängert so die Lebensdauer der Schale.

 

Produktqualifizierung

Umweltzertifizierung:

RoHS-Zertifizierung (frei von Blei, Cadmium und anderen gefährlichen Stoffen)

REACH (EU-Chemikaliensicherheitsnorm)

Qualitätsmanagementsystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses)

Lieferung, Versand und Servieren

Professioneller ODM & OEM-Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung, basierend auf Kundenbedürfnissen, der ein umfassendes Spektrum an maßgeschneiderten Dienstleistungen bietet.

Standardverpackung: Kopierpapier + Karton

Kundenspezifische Verpackung: Blisterschale / Perlbaumwolle + Holzkiste

 

FAQ

F: Warum Extrusion + CNC-Lösung anstelle von Druckguss wählen?

A: Im Vergleich zum Druckgussverfahren weisen Extrusionsprofile aus Aluminiumlegierung Folgendes auf:

Höhere Materialdichte (keine Porendefekte)

Besserer Wärmeleitpfad (kontinuierliche Kornflussrichtung)

Niedrigere Formkosten (einfacher Abschnitt spart 60 % Formöffnungsgebühr)

Arbeiten Sie mit der CNC-Präzisionsbearbeitung zusammen, um eine Schnittstellengenauigkeit im Mikrometerbereich zu erreichen

 

F: Wie stellt die CNC-Bearbeitung eine Konsistenz im großen Maßstab sicher?

A: Durch drei Kernkontrollen:

Standardisierung von Werkzeugen und Vorrichtungen (Positionierungsfehler < 0,02 mm)

Intelligentes Management der Werkzeugstandzeit (automatisches Kompensationssystem)

Dreidimensionale Erkennung des ersten Teils (CMM-Bericht in voller Größe)

 

F: Anpassungszyklus und Mindestbestellmenge?

A: Einführung eines flexiblen Fertigungssystems: Mindestbestellmenge 50 Stück (CNC-Prozess dominiert)

Lieferzeit der ersten Bestellung 15 Tage (einschließlich Entwicklung der Extrusionsdüse)

Massenproduktionskapazität pro Woche 10.000+ (automatisierte CNC-Produktionslinie)

 

F: Welche Vorteile bietet die Oberflächenbehandlung „Eloxieren“?

A: Eloxieren (insbesondere Hartoxidation) kann die Oberfläche von Aluminiumlegierungen erheblich verbessern:

Härte und Verschleißfestigkeit: Beständig gegen Kratzer während der Installation und Verwendung.

Korrosionsbeständigkeit: Bildet einen dichten Oxidfilm, um Umwelterosion zu widerstehen.

Isolierung: Der Oxidfilm ist ein guter Isolator.

Ästhetik: Bietet einheitliche und stabile Mehrfachfarboptionen.

 

F: Wie hoch sind der Zyklus und die Kosten für die Anpassung einer solchen Shell?

A: Der Zyklus und die Kosten hängen von Komplexität, Größe und Menge ab:

Entwicklung der Extrusionsdüse: Es ist eine einmalige Gebühr für die Düse erforderlich und der Zyklus beträgt etwa 2–6 Wochen (abhängig von der Komplexität). Bei Standardquerschnitten oder vorhandenen Matrizen, die wiederverwendet werden können, geht es schneller.

CNC-Programmierung und -Verarbeitung: Der erste Teil erfordert Programmier- und Debugging-Zeit, und die anschließende Serienproduktion ist effizient. Der Hauptkostenfaktor für die Individualisierung von Kleinserien sind CNC-Bearbeitungsstunden und -Materialien.

Generell gilt: Das Extrusions- und CNC-Verfahren zeichnet sich durch eine sehr gute Wirtschaftlichkeit und Flexibilität bei der Herstellung kundenspezifischer Schalen mit kleinen und mittleren Losgrößen, hoher Präzision und hohen Qualitätsanforderungen aus. Bei der Großserienfertigung machen die gemeinsamen Formkosten den Stückpreis wettbewerbsfähiger.

 

Firmenvorstellung

Unsere 5000㎡-Werkstatt ist mit Hunderten von Produktionsgeräten ausgestattet, darunter ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum von German Hammer (Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), eine CNC-Dreh- und Fräsmaschine für Verbundwerkstoffe, eine CNC-Drehmaschine, eine Fräsmaschine, eine Drehmaschine, eine Schleifmaschine usw.; sowie mehr als ein Dutzend verschiedener Inspektionsgeräte (einschließlich der dreidimensionalen Inspektionsausrüstung von German Cai mit einer Inspektionsgenauigkeit von bis zu 0,001 mm), und die Bearbeitungskapazität hat das internationale Spitzenniveau erreicht. Das Tengtu-Team verfügt über die professionellsten Formenbau- und CNC-Bearbeitungskenntnisse. Wir arbeiten während des Prototyping-, Produktions-, Montage-, Inspektions-, Verpackungs- und Endlieferprozesses eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsteile herzustellen, die Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation unterstützen. Wir stehen für Innovation und fertigen und montieren wichtige Komponenten mit höchster Präzision, strengen Toleranzen und hochwertigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung erworben.