PRODUKTE

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Spritzguss, Formenentwicklung und Herstellung von Metallteilen spezialisiert hat. Es hat die internationale Zertifizierung ISO 9001 erhalten und setzt das 6S-Managementsystem strikt um. Mit der Einführung deutscher Importgeräte werden die Produkte in mehr als 20 Länder exportiert, darunter Europa, Amerika und Südostasien, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von mehr als 5 Millionen Stück. Mit exquisiter Handwerkskunst, schneller Reaktion und einer umfassenden Qualitätskontrolle im gesamten Prozess bieten wir maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen für globale Kunden und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im Bereich der internationalen industriellen Fertigung zu werden.

 

Produkteinführung

Das Wechselrichtergehäuse aus Aluminiumlegierung besteht aus einem 6063-T6-Aluminiumlegierungsprofil mit einer einteiligen Grundstruktur, die durch eine kundenspezifische Extrusionsmatrize gebildet wird, und wird von einem fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrum präzise geschnitzt. Es ist speziell für Photovoltaik-/Energiespeicher-Wechselrichter konzipiert. Es integriert die strukturelle Integrität des Extrusionsprozesses mit der CNC-Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich, um eine Drei-in-Eins-Lösung mit IP66-Schutz, effizienter Wärmeableitung und elektromagnetischer Abschirmung zu erreichen. Es eignet sich für neue Energieszenarien wie Energiespeicherung in Haushalten sowie industrielle und gewerbliche Photovoltaik.

 

Produktparameter

Produktname Wechselrichtergehäuse aus Aluminiumlegierung

Produktmaterial 6061/6063

Verarbeitungstechnologie: Freiformextrusion/CNC-Bearbeitung

Oberflächenbehandlung: Eloxieren/Hartoxidation/Lasergravur

Produktmerkmale: Unterstützt eine umfassende, präzise Anpassung von Größe, Wandstärke, interner Struktur, Panel-Layout, Schnittstellentyp, Oberflächenbehandlung, spezieller Zertifizierung (z. B. Brandschutz) usw.

 

Produktmerkmale und Anwendung

1. Innovation der Extrusionsstruktur (Kerntechnologie der Form)

Mehrkammer-Strömungskanaldesign: integrierte Extrusionskreislaufkabine/Wärmeableitungskabine (Isolationsschutz)

Verstärkungsrippen zur Topologieoptimierung: Torsionssteifigkeit um 150 % erhöht (EN 60068-2-6-Zertifizierung)

Präzise Wandstärkenkontrolle: ± 0,1 mm (Formpräzisionspolieren)

2. Revolution des Wärmemanagements (CNC-Synergie)

3D-gekrümmte Wärmeableitungszähne: Wärmeleitfähigkeit der Extrusionsmatrix> 215 W/m · K

CNC-Frästemperaturplatte: Ebenheit der IGBT-Montagefläche ≤ 0,05 mm

Schnellanschlussschnittstelle für Flüssigkeitskühlung: Positionierungsgenauigkeit ± 0,03 mm.

 

Präzisionsgröße und Schnittstelle (CNC-Kernwert):

Das CNC-Bearbeitungszentrum stellt sicher, dass die Größe und Positionsgenauigkeit aller Montagelöcher (Gewindelöcher, Lichtlöcher), Panelöffnungen (Displays, Tasten, Schnittstellen), Führungsschienenschlitze usw. ± 0,05 mm oder sogar mehr erreichen.

Erfüllen Sie die strengen Anforderungen an die Montagetoleranz elektronischer Präzisionskomponenten, um eine bequeme und zuverlässige Geräteinstallation zu gewährleisten.

Unterstützt die Verarbeitung komplexer, speziell geformter Strukturen und feiner Merkmale, um eine hohe Individualisierung zu erreichen.

 

Anwendungsszenarien:

Photovoltaik-Speichersystem für den Haushalt

Balkon-Mikro-Wechselrichter (ultradünne Extrusionswandstärke 1,5 mm)

Integrierte Energiespeichermaschine für Privathaushalte (Schutzart IP66 für den Außenbereich)

 

Gewerbe- und Industriekraftwerk

String-Wechselrichter (staubdichte Wärmeableitungszahnreihe)

Container-Energiespeicher (seismisch verstärkte Struktur)

 

Neue Energiefahrzeuge

Bordladegerät (leichter Profilrahmen)

Ladesäulen-Leistungsmodul (integrierte Flüssigkeitskühlungslösung)

 

Feld

Marine-Inverter-Netzteil (C5-M Anti-Salzsprühbehandlung)

Highland-Wechselrichter (UV-verstärkte Beschichtung)

 

Produktdetails

Hervorragende Witterungsbeständigkeit und Oberflächenbehandlung:

Das Aluminiumlegierungssubstrat ist von Natur aus korrosionsbeständig und die Oberfläche kann eloxiert (häufig verwendete natürliche Farbe, Schwarz, andere Farben), sandgestrahlt, oxidiert, gesprüht usw. werden.

Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur schön, sondern verbessert auch die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und UV-Beständigkeit erheblich und verlängert so die Lebensdauer der Schale.

Flexible Anpassungsfähigkeit (Kernvorteil von Extrusion + CNC):

Entwicklung von Extrusionsdüsen: Extrusionsdüsen mit spezifischen Querschnittsformen können je nach Bedarf entwickelt werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Größen und interner Strukturen (z. B. Verstärkungsrippen) gerecht zu werden und eine kostengünstige Optimierung von der Kleinserien- bis zur Großserienproduktion zu erreichen.

CNC-Programmierflexibilität: Die CNC-Bearbeitung weist eine extrem hohe Flexibilität auf. Durch Modifizierung des Programms kann es sich schnell an die Produktion kundenspezifischer Gehäuse mit unterschiedlichen Größen, Öffnungsanordnungen und Schnittstellenanforderungen anpassen und so auf die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden eingehen.

 

Produktqualifizierung

Umweltzertifizierung:

RoHS-Zertifizierung (frei von Blei, Cadmium und anderen gefährlichen Stoffen)

REACH (EU-Chemikaliensicherheitsnorm)

Qualitätsmanagementsystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses)

 

Lieferung, Versand und Servieren

Professioneller ODM & OEM-Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsverarbeitung, basierend auf Kundenbedürfnissen, der ein umfassendes Spektrum an maßgeschneiderten Dienstleistungen bietet.

Standardverpackung: Kopierpapier + Karton

Kundenspezifische Verpackung: Blisterschale/PEP + Holzkiste

Verpackungslösung: Perlenbaumwolle + Karton/Holzkiste.

 

FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen Extrusion und Druckguss von Gehäusen aus Aluminiumlegierung? Welches ist besser geeignet?

A: Extrusion eignet sich zur Herstellung von Profilen mit konstanter Querschnittsform und großer Länge. Es zeichnet sich durch hohe Strukturfestigkeit, gute Materialdichte, hervorragende Oberflächenqualität und relativ niedrige Formkosten (insbesondere bei einfachem Querschnitt) aus und eignet sich sehr gut für kastenförmige Strukturen.

Druckguss eignet sich besser für die Massenproduktion komplexer dreidimensionaler Formen und dünnwandiger Teile, es können jedoch Poren auftreten und die Festigkeit ist etwas geringer als bei Extrusionsteilen (gleiches Material).

Für Stellwerksgehäuse, die eine hohe strukturelle Festigkeit, Zähne mit guter Wärmeableitung und Dichtflächen mit hohem Schutz erfordern, ist Extrusionsformen in Kombination mit CNC-Endbearbeitung normalerweise die bessere Wahl.

 

F: Wie kann die Extrusionsverformung großer Schalen gesteuert werden?

A: Dreifachprozess mit geschlossenem Regelkreis

Gradientenlöschtechnologie: Kornverfeinerung mit Online-Temperaturregelung

Spannungsalterung: 72 Stunden Formgebung bei konstanter Temperatur

Mehrpunktpositionierungsfräsen: CNC-Sequenzabbau von Eigenspannungen

 

F: Formentwicklungszyklus und Kosten?

A: Intelligentes Formsystem

Zyklus: 12-18 Tage (komplexer Abschnitt)

Kosten: ￥2.000–60.000 (abhängig von der Komplexität des Abschnitts)

Lebensdauer: 300.000 Meter ↑ (Formstahl 1.2344)

 

Firmenvorstellung

Unsere 5000㎡-Werkstatt ist mit Hunderten von Produktionsgeräten ausgestattet, darunter ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum von German Hammer (Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), eine CNC-Dreh- und Fräsmaschine für Verbundwerkstoffe, eine CNC-Drehmaschine, eine Fräsmaschine, eine Drehmaschine, eine Schleifmaschine usw.; sowie mehr als ein Dutzend verschiedener Inspektionsgeräte (einschließlich der dreidimensionalen Inspektionsausrüstung von German Cai mit einer Inspektionsgenauigkeit von bis zu 0,001 mm), und die Bearbeitungskapazität hat das internationale Spitzenniveau erreicht. Das Tengtu-Team verfügt über die professionellsten Formenbau- und CNC-Bearbeitungskenntnisse. Wir arbeiten während des Prototyping-, Produktions-, Montage-, Inspektions-, Verpackungs- und Endlieferprozesses eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsteile herzustellen, die Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation unterstützen. Wir stehen für Innovation und fertigen und montieren wichtige Komponenten mit höchster Präzision, strengen Toleranzen und hochwertigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung erworben.