PRODUKTE

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Spritzguss, Formenentwicklung und Herstellung von Metallteilen spezialisiert hat. Es hat die internationale Zertifizierung ISO 9001 erhalten und setzt das 6S-Managementsystem strikt um. Mit der Einführung deutscher Importgeräte werden die Produkte in mehr als 20 Länder exportiert, darunter Europa, Amerika und Südostasien, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von mehr als 5 Millionen Stück. Mit exquisiter Handwerkskunst, schneller Reaktion und einer umfassenden Qualitätskontrolle im gesamten Prozess bieten wir maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen für globale Kunden und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im Bereich der internationalen industriellen Fertigung zu werden.

 

Produkteinführung

Der Kühlkörper aus Aluminiumlegierung ist eine integrierte Wärmeableitungslösung, die für Mittel- und Hochfrequenztransformatoren und leistungselektronische Geräte entwickelt wurde. Es besteht aus einer ADC12-Aluminiumdruckgusslegierung oder einem extrudierten 6063-Aluminiumprofil und wird durch Präzisionsformen und CNC-Endbearbeitung hergestellt. Es verfügt über einen extrem niedrigen Wärmewiderstand von < 0,5℃/W, unterstützt alle Wärmeableitungsanforderungen von natürlicher Konvektion bis hin zu Flüssigkeitskühlung und erfüllt die Temperaturanstiegsnorm IEC 60076-7.

 

Produktparameter

Produktname: Transformator-Kühlkörper aus Aluminiumlegierung

Produktmaterial 6061/6063/ADC12

Verarbeitungstechnologie: Die Extrusion/Druckguss/CNC-Bearbeitung

Oberflächenbehandlung: Eloxieren/Hartoxidation/Lasergravur

Produktmerkmale: Modularer Aufbau, unterstützt personalisierte Öffnung, Größe und Logo-Anpassung

 

Produktmerkmale und Anwendung

Effizientes Wärmemanagementdesign

Rippendichte 15-25 Stück/Zoll (extrudiertes Profil) oder 3D-gekrümmte Wärmeableitungszähne (Druckguss)

Nach der Optimierung der CFD-Fluidsimulation wird die Wärmeableitungsfläche im Vergleich zur herkömmlichen Struktur um 50 % vergrößert

Duale Prozessauswahl

Hochdruck-Druckguss (DC ≤ 800T): geeignet für komplexe Sonderformstrukturen, Mindestwandstärke 2,5 mm

Formextrusionsformen: Kontinuierliche Produktion von ultralangen Wärmeableitungszähnen (bis zu 6 m), Konsistenz ± 0,1 mm

Materialleistungsvorteile

Druckguss: ADC12-Aluminiumlegierung (Wärmeleitfähigkeit 96 W/m · K)

Extrusion: 6063-T5-Aluminiumlegierung (Wärmeleitfähigkeit 201 W/m · K)

Strukturelle Verstärkungseigenschaften

Druckgussversion mit integriertem Befestigungsvorsprung und Hebeposition, Zugfestigkeit ≥ 220 MPa

Extrudierte Profile können mit mehreren Hohlräumen verbunden werden, mit einer Tragfähigkeit von 50 kg/m

Oberflächenbehandlungslösung

Eloxieren (Dicke 10-25 μ m) verbessert die Korrosionsbeständigkeit

Optionale chemische Nickelbeschichtung (geeignet zur Entstörung von Hochfrequenztransformatoren)

 

Anwendungsszenarien:

Neue Energieanlagen

Kühlgruppe für Photovoltaik-Wechselrichtertransformator

Flüssigkeitskühlsubstrat für den Ladestapel für Elektrofahrzeuge

Industrielles elektrisches System

Hochfrequenz-Schaltnetzteil-Kühlmodul

Explosionsgeschütztes Kühlgehäuse eines Bergbautransformators

Spezialfeld

Salzsprühschutzkühler für Schiffstransformator

Leichtes Kühlsystem für Luft- und Raumfahrtausrüstung

 

Produktdetails

Definieren Sie die Werkzeugzuverlässigkeit mit Präzisionsfertigung neu – wir bieten umfassende CNC-Intelligenzfertigungsdienstleistungen vom Aluminiumbarren bis zum fertigen Kühler und stellen durch die digitale Prozesskette (CAD/CAM/CAE) sicher, dass jedes Produkt den strengen Industriestandards entspricht, und helfen Werkzeugherstellern dabei, hochwertige Produktverbesserungen zu erzielen.

 

Produktqualifizierung

Umweltzertifizierung:

RoHS-Zertifizierung (frei von Blei, Cadmium und anderen gefährlichen Stoffen)

REACH (EU-Chemikaliensicherheitsnorm)

Qualitätsmanagementsystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses)

 

Lieferung, Versand und Servieren

Professioneller ODM & OEM-Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsverarbeitung, basierend auf Kundenbedürfnissen, der ein umfassendes Spektrum an maßgeschneiderten Dienstleistungen bietet.

Standardverpackung: Kopierpapier + Karton

Kundenspezifische Verpackung: Blisterschale/PEP + Holzkiste

Verpackungslösung: Perlenbaumwolle + Karton/Holzkiste.

 

FAQ

F1: Wie wählt man zwischen Druckguss- und Extrusionsverfahren?

Wählen Sie Druckguss: komplexe dreidimensionale Struktur/lokale Verdickung/Einbettungsteile

Wählen Sie Extrusion: lange lineare Wärmeableitungszähne/kostengünstige Massenproduktion

 

F2: Wie lange dauert es, einen Transformatorkühler aus Aluminiumlegierung anzupassen?

A: Der Anpassungszyklus hängt von der Komplexität des Designs ab, davon, ob eine Formöffnung erforderlich ist (z. B. Extrusionsform/Druckgussform), der Produktionsmenge und dem Oberflächenbehandlungsprozess. Normalerweise:

CNC-Prototypenprüfung: 3–7 Werktage (Bereitstellung von 3D-Zeichnungen).

Kleinserienanpassung (keine Form): 7–15 Werktage (basierend auf CNC-Bearbeitung).

Einschließlich der Entwicklung von Extrusionsformen: Zeit für die Herstellung der Form (normalerweise 2–4 Wochen) + Produktionszeit.

Mittel- und Großserienproduktion: Hohe Effizienz nach Fertigstellung der Form/des Prozesses. Wir bieten schnelle Reaktionsdienste und können spezifische dringende Bedürfnisse mitteilen.

 

F3: Wie kann das Verformungsproblem großer Heizkörper gelöst werden?

Übernehmen:

Extrusionsprofil: Online-Abschreck- und Streckrichtprozess

Druckguss: Präzise Steuerung der Formtemperaturmaschine (± 2℃)

 

F4: Wie berechnet man die Mindestbestellmenge und die Formkosten?

A: Extrusionsform: ￥8000-20000 (je nach Komplexität des Abschnitts)

Druckgussform: ￥30000 (berechnet nach Tonnage)

Mindestbestellmenge: Extrusion 500 kg/Einzelspezifikation, Druckguss 100 Stück

 

F5 Was muss ich bereitstellen, um mit der Anpassung zu beginnen?

A: Je detaillierter die von Ihnen bereitgestellten Informationen sind, desto genauer und effizienter ist die Anpassung. Bitte geben Sie im Idealfall an:

3D-Modelldatei (STEP, IGS, X_T und andere Formate sind am besten geeignet).

Klare 2D-Konstruktionszeichnungen (Markierung wichtiger Abmessungen, Toleranzen, Öffnungsanforderungen, Oberflächenbehandlung usw.).

Schriftliche technische Anforderungen: einschließlich, aber nicht beschränkt auf Materialanforderungen, Schutzgrad (IPXX), Wärmeableitungsanforderungen, EMV-Anforderungen, interne Installationsanforderungen (Position der Führungsschiene/Kupfersäule), Schloss-/Scharniertyp, Farbe und Prozess der Oberflächenbehandlung, Zertifizierungsanforderungen usw.

Liegt nur ein Konzept oder eine Skizze vor, kann unser Engineering-Team konstruktive Unterstützung leisten und gemeinsam die Lösung optimieren.

 

F6: Kann es die Anforderungen an die Wetterbeständigkeit von mehr als 10 Jahren erfüllen?

A: Durch Anti-UV-Eloxierung/harte Oxidationsbehandlung hat es 3000 Stunden neutralen Salzsprühtest und UV-Alterungstest bestanden und wird in 10 Jahren nicht verblassen.

 

Firmenvorstellung

Unsere 5000㎡-Werkstatt ist mit Hunderten von Produktionsgeräten ausgestattet, darunter ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum von German Hammer (Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), eine CNC-Dreh- und Fräsmaschine für Verbundwerkstoffe, eine CNC-Drehmaschine, eine Fräsmaschine, eine Drehmaschine, eine Schleifmaschine usw.; sowie mehr als ein Dutzend verschiedener Inspektionsgeräte (einschließlich der dreidimensionalen Inspektionsausrüstung von German Cai mit einer Inspektionsgenauigkeit von bis zu 0,001 mm), und die Bearbeitungskapazität hat das internationale Spitzenniveau erreicht. Das Tengtu-Team verfügt über die professionellsten Formenbau- und CNC-Bearbeitungskenntnisse. Wir arbeiten während des Prototyping-, Produktions-, Montage-, Inspektions-, Verpackungs- und Endlieferprozesses eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsteile herzustellen, die Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation unterstützen. Wir stehen für Innovation und fertigen und montieren wichtige Komponenten mit höchster Präzision, strengen Toleranzen und hochwertigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung erworben.