PRODUKTE

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. ist auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Spritzguss, Formenentwicklung und Metallherstellung spezialisiert. Wir sind ISO 9001 zertifiziert und setzen das 6S-Managementsystem strikt um. Mit aus Deutschland importierter Ausrüstung werden unsere Produkte in über 20 Länder exportiert, darunter Europa, Amerika und Südostasien, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von über 5 Millionen Einheiten. Mit exquisiter Handwerkskunst, schneller Reaktion und einer umfassenden Qualitätsprüfung im Mittelpunkt bieten wir unseren globalen Kunden maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im internationalen industriellen Fertigungssektor zu werden.

Produkteinführung

Wir sind auf die Bereitstellung hochpräziser, hochfester und langlebiger CNC-Drehlösungen für Lager und Präzisionskomponenten für die globale Automobilindustrie spezialisiert. Wir verwenden aus Japan und Deutschland importierte CNC-Drehzentren, hochwertige Lagerstahlmaterialien (wie GCr15 und 100Cr6) und ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die ISO 9001-Standards erfüllt oder übertrifft. Von der Prototypenfertigung bis zur Massenproduktion sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner.

Produktbeschreibung: Schlüsselverarbeitungstechnologien für Automobillager. Automobillager sind Kernkomponenten des Getriebesystems, und ihre Präzision, Lebensdauer und Zuverlässigkeit stehen in direktem Zusammenhang mit der Fahrzeugleistung und -sicherheit. Unsere Präzisions-CNC-Drehdienste sind auf verschiedene rotierende Komponenten spezialisiert, darunter Lagerringe, Flansche, Zahnräder und Nockenwellen. Mithilfe der CNC-Technologie (Computer Numerical Control) erreichen wir eine Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich, eine extrem hohe Maßhaltigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte und gewährleisten so einen reibungslosen und geräuschlosen Betrieb unter Hochgeschwindigkeits- und Hochlastbedingungen.

Produktmerkmale und Anwendungen

Unsere technischen Vorteile und Prozessmerkmale

Fortschrittliche Ausrüstung: Ausgestattet mit mehreren mehrachsigen CNC-Drehzentren von Mazak (Japan) und DMG Mori (Deutschland). Diese Maschinen unterstützen das kombinierte Drehen und Fräsen und ermöglichen so die Komplettbearbeitung komplexer Teile in einer einzigen Aufspannung und gewährleisten eine extrem hohe Koaxialität und Positionierungsgenauigkeit.

Materialkompetenz: Wir sind auf die Bearbeitung verschiedener kohlenstoffreicher Chromlagerstähle (wie SAE 52100 und SUJ2), einsatzgehärteter Stähle, rostfreier Stähle und Speziallegierungen spezialisiert.

Wir verfügen über ein tiefes Verständnis der koordinierten Prozesse zwischen der Wärmebehandlung des Materials (z. B. Abschrecken und Anlassen) und dem Drehen, um die Verformung effektiv zu kontrollieren und die Haltbarkeit des Produkts zu verbessern.

Strenge Toleranzkontrolle: Herkömmliche Drehtoleranzen können ± 0,01 mm erreichen, während Fertigdrehprozesse durchweg eine ultrahohe Präzision innerhalb von ± 0,005 mm erreichen. Die Oberflächenrauheit kann Ra 0,4 μ m oder sogar weniger erreichen und erfüllt so die Anforderungen an eine geringe Reibung.

Qualitätsprüfung im gesamten Prozess: Ausgestattet mit einer vollständigen Palette an Prüfgeräten, einschließlich Koordinatenmessgeräten (KMGs), optischen Projektoren, Rundheitsmessgeräten und Oberflächenrauheitsmessgeräten. Wir führen eine 100-prozentige Prüfung kritischer Abmessungen durch und stellen umfassende Qualitätsprüfberichte (COC/CQA) zur Verfügung.

Erfahrenes Expertenteam: Unser Team aus Ingenieuren mit über zehn Jahren Erfahrung bietet technische Beratung und Lösungen.

Maßgeschneiderter Service: Wir bieten eine kostenlose Bewertung der Oberflächenbehandlungslösung basierend auf Ihrer Werkstückform, Ihrem Material und Ihrer Endverwendung.

Wettbewerbsfähige Preise: Eine skalierte Produktion und ein effizientes Management bieten Ihnen kostengünstige Spiegelveredelungsdienste.

Anwendungen

Nabenlagereinheiten (Nabenlagereinheiten) und Bauteildrehen

Getriebelager (Getriebelager) und Ringe

Motorspannerlager (Innen- und Außenringe)

Lager und Komponenten des Klimakompressors

Zahnräder, Zahnkränze, Nockenwellen, Antriebswellen und andere Präzisionsdrehteile

Produktqualifizierung

Umweltzertifizierungen:

RoHS (bleifrei, cadmiumfrei und andere gefährliche Stoffe)

REACH (Chemikaliensicherheitsrichtlinie der Europäischen Union)

Qualitätsmanagementsystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses)

Inspektionsausrüstung: Zeiss 3D-Scanner (0,8 μ m Genauigkeit)

Lieferung, Versand und Servieren

Als professioneller ODM-& OEM-Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung bieten wir umfassende, maßgeschneiderte Dienstleistungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Standardverpackung: Kopierpapier + Karton

Kundenspezifische Verpackung: Blisterschale/PEF + Holzkiste

Globale Exporterfahrung: Wir sind mit internationalen Verpackungs- und Versandstandards vertraut und beliefern konsequent globale Märkte wie Europa, Amerika, Japan und Südkorea.

FAQ

F1: Welche Materialien verwenden Sie üblicherweise für die Bearbeitung von Automobillagern?

A: Aufgrund seiner hohen Härte, hohen Verschleißfestigkeit und hervorragenden Ermüdungslebensdauer verarbeiten wir am häufigsten kohlenstoffreichen Chromlagerstahl (z. B. GCr15/100Cr6/SUJ2). Wir verarbeiten auch einsatzgehärteten Stahl (z. B. 8620), Edelstahl (440C) und technische Kunststoffe (PEEK, Vespel) nach Kundenzeichnung.

F2: Wie lange dauert es vom Erhalt Ihrer Unterlagen bis zum Erhalt eines Angebots?

A: Bei den meisten Anfragen erstellen wir innerhalb von 24 Stunden ein schnelles Angebot. Bei besonders komplexen Teilen kann es sein, dass wir zusätzliche Zeit für die Prozessprüfung benötigen, wir werden dies jedoch zeitnah mitteilen.

F3: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

A: Wir haben kein striktes MOQ-Limit. Wir unterstützen sowohl einteilige Prototypen und Kleinserien-Testläufe als auch großvolumige Produktionsaufträge. Bei Kleinserienaufträgen orientiert sich die Preisgestaltung in erster Linie an der Bearbeitungszeit und den Materialkosten.

F4: Was ist die höchste Bearbeitungsgenauigkeit, die Sie erreichen können?

A: Dies hängt von der Teilegröße und der strukturellen Komplexität ab. Für das Standarddrehen von Lagerringen garantieren wir stets die Genauigkeit IT6-IT7 mit Durchmessertoleranzen innerhalb von ± 0,005 mm. Durch das Fertigdrehen wird eine Oberflächengüte von Ra 0,4 μ m erreicht.

F5: Bieten Sie Wärmebehandlungs- und Oberflächenbehandlungsdienste an?

A: Ja, wir bieten Bearbeitungslösungen aus einer Hand. Wir arbeiten mit führenden lokalen Wärmebehandlungsanlagen zusammen und können Prozesse wie Abschrecken, Anlassen und Aufkohlen organisieren. Wir bieten außerdem eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, darunter Schwärzen, Phosphatieren, Verzinken und Vernickeln, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

F6: Wie ist der Prozess von der Anfrage bis zur Lieferung? Muss ich eine Zeichnung bereitstellen?

A: Ja. Bitte stellen Sie detaillierte 2D-/3D-Zeichnungen (z. B. DXF-, STEP-, IGES-Formate) und technische Spezifikationen zur Verfügung. Unser Standardprozess ist: Zeichnungseingang → Prozessprüfung und Kostenvoranschlag → Auftragsbestätigung → Erstmusterproduktion und Vorlage des Prüfberichts → Kundenfreigabe → Massenproduktion → strenge Qualitätsprüfung → Verpackung und Lieferung. Wir unterstützen verschiedene internationale Handelsbedingungen, einschließlich DDP und DAP.

Firmenvorstellung

Unsere 5.000 Quadratmeter große Werkstatt ist mit Hunderten von CNC-Bearbeitungszentren (mit Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen und mehr ausgestattet; sowie über ein Dutzend Prüfgeräte (mit Prüfgenauigkeit bis zu 0,001 mm). Unsere Bearbeitungsfähigkeiten erreichen ein international hohes Niveau. Das Tengtu-Team verfügt über die höchste Fachkompetenz im Formenbau und in der CNC-Bearbeitung. Wir arbeiten während der gesamten Prototypenentwicklung, Produktion, Montage, Inspektion, Verpackung und Endlieferung eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsteile für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation herzustellen. Wir engagieren uns für Innovation und die Herstellung und Montage kritischer Komponenten mit außergewöhnlicher Präzision, engen Toleranzen und erstklassigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung aufgebaut.