PRODUKTE

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich auf CNC-Präzisionsbearbeitung, Spritzguss, Formenentwicklung und Metallherstellung von Aluminiumlegierungen spezialisiert hat. Wir haben die internationale Zertifizierung ISO 9001 erhalten und setzen das 6S-Managementsystem strikt um. Wir haben Geräte aus Deutschland importiert und unsere Produkte werden in mehr als 20 Länder in Europa, Amerika und Südostasien exportiert, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von über 5 Millionen Stück. Wir konzentrieren uns auf exquisite Handwerkskunst, schnelle Reaktion und umfassende Qualitätsprüfung, um maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen für globale Kunden bereitzustellen und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im internationalen Bereich der industriellen Fertigung zu werden.

Produkteinführung

Dongguan Tongtoo Precision ist auf das CNC-Drehen von Wellenteilen spezialisiert und auf die Präzisionsdrehbearbeitung von Materialien wie Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Kupfer. Wir unterstützen Dienstleistungen vom Rapid Prototyping bis zur Massenproduktion und beliefern die Automobil-, Automatisierungs- und Medizinindustrie. Holen Sie sich sofort ein Online-Angebot.

Wellenteile sind Kernkomponenten mechanischer Geräte und ihre Genauigkeit wirkt sich direkt auf die Leistung des gesamten Übertragungssystems aus. Als führendes Präzisionsbearbeitungsunternehmen sind wir auf das CNC-Drehen verschiedener Wellenteile spezialisiert. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Drehmaschinen (einschließlich Langdrehmaschinen und Werkzeugzuführmaschinen), strenger Qualitätskontrollsysteme und umfassender Erfahrung in der Materialverarbeitung stellen wir sicher, dass jedes von uns gelieferte Produkt eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit, geometrische Toleranzen und Oberflächengüte aufweist.

Das CNC-Drehen von Wellenteilen ist ein Präzisionsfertigungsverfahren, bei dem computergestützte numerische Steuerungstechnologie verwendet wird, um das Werkstück zu drehen und gleichzeitig mit einem festen Werkzeug zu schneiden, um rotationssymmetrische Teile zu erzeugen. Es ist ideal für die Herstellung von Wellen, Stiften, Hülsen, Buchsen, Leitspindeln und anderen Teilen. Unsere Dienstleistungen umfassen den gesamten Prozess, vom Prototyping bis zur Massenproduktion. Ob einfache gerade Welle oder Stufenwelle mit komplexen Gewinden, Nuten oder Kegeln: Durch optimierte Bearbeitungsprozesse und professionelle CAM-Programmierung erreichen wir eine effiziente und wirtschaftliche Fertigung. Wir beherrschen die Dreheigenschaften einer breiten Palette von Materialien, darunter Edelstahl 303/304, Aluminiumlegierung 6061/7075, Kohlenstoffstahl, Messing und technische Kunststoffe, sodass wir die Festigkeits-, Härte- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen verschiedener Anwendungen erfüllen können.

Produktmerkmale und Anwendungen

1. Höchste Maßgenauigkeit und Konsistenz

Präzisionskontrolle: Unsere CNC-Drehprozesse erreichen enge Maßtoleranzen, wobei Präzisionsdrehtoleranzen typischerweise innerhalb von ± 0,01 mm gehalten werden, was eine hohe Konsistenz bei Massenteilen gewährleistet.

Hervorragende geometrische Leistung: Wir garantieren eine hervorragende Konzentrizität, Zylindrizität und Geradheit, die für schnell rotierende Wellenteile von entscheidender Bedeutung sind.

2. Leistungsstarke Funktionen zur Bearbeitung komplexer Merkmale

Kombinierte Bearbeitung: Wir können die Bearbeitung mehrerer Merkmale, einschließlich Außendurchmesser, Innenbohrungen, Endflächen, Präzisionsgewinde (metrisch/imperial), Hinterschneidungen, Ölnuten und mehr, in einem einzigen Spannvorgang abschließen und so sekundäre Spannfehler minimieren. Fräs-Drehen: Bei Wellenteilen mit asymmetrischen Merkmalen wie Keilnuten, radialen Löchern und abgeflachten Teilen können unsere Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren alle Vorgänge auf einer einzigen Maschine durchführen und so die Präzision und Effizienz deutlich verbessern.

3. Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit

Optimierte Oberflächenqualität: Durch die Feinabstimmung von Schnittparametern und Werkzeugwegen können direkt hervorragende Oberflächengüten erzielt werden, wobei die Rauheit der gedrehten Oberfläche Ra 0,8 μ m oder mehr erreicht und damit die Anforderungen der meisten Anwendungen erfüllt.

Reduzierte Nachbearbeitung: Hervorragend bearbeitete Oberflächen können nachfolgende Schleif- und Polierprozesse reduzieren oder überflüssig machen, was die Durchlaufzeiten verkürzt und die Kosten senkt.

4. Flexibles Produktionsmodell und hohe Kosteneffizienz

Unterstützung für die Kleinserien-Versuchsproduktion: Wir unterstützen die Kleinserienverarbeitung, um Ihnen bei der Validierung Ihres Designs zu geringeren Kosten zu helfen.

Vorteile der skalierten Produktion: Bei großvolumigen Aufträgen erzielen wir durch optimierte Prozesse und automatisierte Produktion erhebliche Skaleneffekte und bieten äußerst wettbewerbsfähige Preise.

Schnelle Lieferung: Unsere umfassende Lieferkette und effiziente Produktionsplanung sorgen für eine schnelle Auftragslieferung.

Anwendungen

Unsere Wellendrehdienstleistungen werden häufig in den folgenden Anwendungen eingesetzt:

Automotive: Antriebswellen, Stifte, Ventilkerne, Sensorgehäuse usw.

Industrielle Automatisierung und Robotik: Leitspindeln, Kupplungen, Führungswellen und Robotergelenkwellen.

Medizinische Geräte: Mikroschäfte, Griffe für chirurgische Instrumente und medizinische Pumpenkomponenten (unter Verwendung von Materialien, die medizinischen Standards entsprechen).

Hydraulische und pneumatische Systeme: Kolbenstangen, Ventilschäfte und Zylinderrohre.

Allgemeine Maschinen: verschiedene Antriebswellen, Spindeln, Getriebewellen und Befestigungselemente.

Produktqualifizierung

Umweltzertifizierungen:

RoHS-Zertifizierung (bleifrei, cadmiumfrei und andere gefährliche Stoffe)

REACH (Chemikaliensicherheitsrichtlinie der Europäischen Union)

Qualitätsmanagementsystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses)

Prüfgerät: Zeiss 3D-Scanner (0,8 μ m Genauigkeit)

Lieferung, Versand und Servieren

Als professioneller ODM-& OEM-Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung bieten wir umfassende, maßgeschneiderte Dienstleistungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Standardverpackung: Kopierpapier + Karton

Kundenspezifische Verpackung: Blisterschale/PEF + Holzkiste

Globale Exporterfahrung: Da wir mit internationalen Verpackungs- und Versandstandards vertraut sind, liefern wir unsere Produkte konsequent an globale Märkte, darunter Europa, Amerika, Japan und Südkorea.

FAQ

F1: Wie hoch ist die erreichbare Präzision Ihrer Drehoperationen?

A: Beim konventionellen Präzisionsdrehen können wir durchgängig eine Maßtoleranz von ± 0,01 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 1,6 μ m garantieren. Für Teile mit höheren Anforderungen können wir durch Prozessoptimierung Toleranzen bis zu ± 0,005 mm und Oberflächengüten von bis zu Ra 0,8 μ m erreichen. Die spezifische Genauigkeit hängt von der Teilegröße, der Struktur und dem Material ab.

F2: Welche Art von Drehmaschinen verwenden Sie? Was ist der Unterschied zwischen einer Langdrehmaschine und einer CNC-Drehmaschine?

A: Wir verfügen sowohl über Hochleistungs-CNC-Drehmaschinen als auch über CNC-Drehmaschinen.

CNC-Drehmaschinen eignen sich für die Bearbeitung von Wellenteilen mit großem Durchmesser und kurzer Länge und bieten eine äußerst kostengünstige Lösung.

CNC-Drehmaschinen eignen sich besonders gut für die Bearbeitung von Präzisionswellenteilen mit kleinem Durchmesser, großen Seitenverhältnissen und komplexen Formen. Sie können mehrere Schritte in einem einzigen Setup durchführen und bieten so außergewöhnliche Genauigkeit und Effizienz. Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen anhand Ihrer Teilezeichnungen die am besten geeignete Ausrüstung.

F3: Wie kann ich ein Bearbeitungsangebot für Wellenteile erhalten? Was muss ich bereitstellen?

A: Bitte stellen Sie detaillierte 2D-Zeichnungen (vorzugsweise PDF/DWG-Format mit klaren Abmessungen, Toleranzen, Material, Wärmebehandlung und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit) und/oder 3D-Modelle (z. B. STEP- oder IGS-Formate) zur Verfügung. Dies ist die Grundlage für unsere Design for Manufacturability (DFM)-Analyse und genaue Angebote.

F4: Welche Oberflächenbehandlungen nach der Produktion bieten Sie an?

A: Wir bieten eine breite Palette an Nachbearbeitungsoptionen an, darunter Eloxieren (Aluminium), Hartverchromen, Schwärzen, Passivieren (Edelstahl), Wärmebehandlung (Abschrecken, Anlassen) und Sandstrahlen, um den unterschiedlichen Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik gerecht zu werden.

F5: Gibt es eine Mindestbestellmenge (MOQ)?

A: Wir bieten flexible Bestelldienste und unterstützen sowohl einteilige Prototypen als auch die Produktion großer Stückzahlen. Wir verstehen die Anforderungen von Kleinserienaufträgen für F & D und Testproduktion; Bei Großaufträgen können wir günstigere Preise anbieten.    

Firmenvorstellung  

Unsere 5000㎡-Werkstatt ist mit Hunderten von CNC-Bearbeitungszentren (Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen usw. ausgestattet; und über ein Dutzend Prüfgeräte (Prüfgenauigkeit bis zu 0,001 mm), wodurch international fortschrittliche Bearbeitungsfähigkeiten erreicht werden. Das Tengtu-Team verfügt über die professionellsten Formenbau- und CNC-Bearbeitungskenntnisse. Wir werden während des gesamten Prototyping-, Produktions-, Montage-, Inspektions-, Verpackungs- und Endlieferprozesses eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung zur Herstellung von Hochleistungsteilen für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation. Wir engagieren uns für Innovation und die Herstellung und Montage kritischer Komponenten mit höchster Präzision, engen Toleranzen und hochwertigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung aufgebaut.