Mehrachsige Drehzentrumsbearbeitung für komplizierte Teile
Wir sind auf das CNC-Drehen komplexer, hochpräziser und einzigartig geformter Teile spezialisiert. Durch den Einsatz von aus Deutschland und Japan importierten mehrachsigen Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren, unserem Team erfahrener Ingenieure und einem strengen Qualitätskontrollsystem bieten wir unseren Kunden einen Komplettservice von der Designoptimierung und dem Prototyping bis zur Massenproduktion.
Produktbeschreibung
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. ist auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Spritzguss, Formenentwicklung und Metallherstellung spezialisiert. Wir sind ISO 9001 zertifiziert und setzen das 6S-Managementsystem strikt um. Mit aus Deutschland importierter Ausrüstung werden unsere Produkte in über 20 Länder exportiert, darunter Europa, Amerika und Südostasien, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von über 5 Millionen Einheiten. Mit exquisiter Handwerkskunst, schneller Reaktion und einer umfassenden Qualitätsprüfung im Mittelpunkt bieten wir unseren globalen Kunden maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im internationalen industriellen Fertigungssektor zu werden.
Produkteinführung
Wir sind auf das CNC-Drehen komplexer, hochpräziser und einzigartig geformter Teile spezialisiert. Durch den Einsatz von aus Deutschland und Japan importierten mehrachsigen Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren, unserem Team erfahrener Ingenieure und einem strengen Qualitätskontrollsystem bieten wir unseren Kunden einen Komplettservice von der Designoptimierung und dem Prototyping bis zur Massenproduktion. Ganz gleich, ob wir die anspruchsvollen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, medizinischer Geräte oder optischer Instrumente erfüllen – wir liefern Präzisionsbearbeitungslösungen, die alle Erwartungen übertreffen.
Produktbeschreibung:
Das Drehen komplexer Teile überschreitet die Bearbeitungsgrenzen herkömmlicher Drehmaschinen und umfasst speziell geformte Strukturen, dünne Wände, tiefe Löcher, feine Gewinde, nicht standardmäßige Gewinde und die Bildung schwer zu bearbeitender Materialien. Unsere mehrachsigen CNC-Drehzentren und unsere Dreh-Fräs-Technologie ermöglichen Dreh-, Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und Bohrvorgänge in einer einzigen Aufspannung, wodurch die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert und präzise geometrische und Positionstoleranzen erreicht werden. Wir sind Ihr idealer Partner für die Entwicklung hochwertiger Produkte und die Lösung komplexer Fertigungsherausforderungen.
Produktmerkmale und Anwendungen
Unsere technologischen Vorteile und Prozessmerkmale
Unser hochmodernes Geräte-Cluster: Wir verfügen über 4-Achs- und 5-Achs-Simultan-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren (z. B. DMG MORI NTX-Serie und MAZAK INTEGREX-Serie). Ausgestattet mit Langdrehmaschinen sind wir auf die effiziente und präzise Bearbeitung schlanker Wellenteile spezialisiert.
Die komplette Ausstattung unterstützt die C-Achsen- und Y-Achsen-Bearbeitung und ermöglicht so die Realisierung äußerst komplexer geometrischer Merkmale.
Hervorragende Materialanwendungsmöglichkeiten: Wir verarbeiten ein breites Spektrum an rostfreien Stählen (303, 304, 316, 17-4PH), Aluminiumlegierungen (6061, 7075), Titanlegierungen (Ti6Al4V), Nickelbasislegierungen (Inconel 718) und technischen Kunststoffen wie PEEK.
Wir bieten spezielle Lösungen für schwer zu bearbeitende Materialien und kontrollieren effektiv Bearbeitungsspannungen und Verformungen, um die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.
Wir beschäftigen uns mit äußerst komplexen geometrischen Herausforderungen:
Bearbeitung von exzentrischen Teilen, mehrfach gekrümmten Teilen, Nocken und Teilen mit nicht kreisförmigen Querschnitten.
Durch die Bearbeitung dünnwandiger Teile (geeignet für Wandstärken < 0,5 mm) wird die Verformung wirksam kontrolliert und die Dimensionsstabilität gewährleistet.
Wir bieten auch Mikrolochbearbeitung, Tieflochbohren (Seitenverhältnis 10:1) und Präzisionsbearbeitung von Innen- und Außengewinden an. Umfassende Qualitätssicherung und Sekundärdienstleistungen:
Unser Prüfraum in Laborqualität ist mit einem Koordinatenmessgerät (KMG), einem optischen Bildmessgerät, einem Rundheitstester und einem Rauheitstester ausgestattet.
Wir bieten eine umfassende Palette an Oberflächenbehandlungsdienstleistungen an, darunter Eloxieren, Galvanisieren, Passivieren, Sandstrahlen und Lasergravieren, und bieten so einen Service aus einer Hand.
Anwendungen
Luft- und Raumfahrt: Triebwerkskomponenten, Sensorgehäuse, Steckverbinder und Halterungen für Avionikgeräte.
Medizinische Geräte: Chirurgische Robotergelenke, Endoskopkomponenten, Implantate und Kernkomponenten für zahnmedizinische Geräte.
Optik und Halbleiter: Linsenringe, Lasergehäuse, Vakuumkammerkomponenten und Waferhalterungen.
Automobil: Komponenten des Kraftstoffeinspritzsystems, Sensoren, Getriebetestkomponenten und Teile für Rennmotoren.
Industrieausrüstung: Präzisionsflüssigkeitsventile, Komponenten für Dosiergeräte und Roboter-Endeffektoren.
Produktqualifizierung
Umweltzertifizierungen:
RoHS-Zertifizierung (bleifrei, cadmiumfrei und andere gefährliche Stoffe)
REACH (Chemikaliensicherheitsrichtlinie der Europäischen Union)
Qualitätsmanagementsystem:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses)
Prüfgerät: Zeiss 3D-Scanner (0,8 μ m Genauigkeit)
Lieferung, Versand und Servieren
Als professioneller ODM-& OEM-Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung bieten wir umfassende, maßgeschneiderte Dienstleistungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.
|
|
|
Standardverpackung: Kopierpapier + Karton
Kundenspezifische Verpackung: Blisterschale/PEF + Holzkiste
Globale Exporterfahrung: Da wir mit internationalen Verpackungs- und Versandstandards vertraut sind, liefern wir unsere Produkte konsequent an globale Märkte, darunter Europa, Amerika, Japan und Südkorea.
FAQ
F1: Was ist Fräsdrehen? Welche Vorteile bietet es gegenüber dem herkömmlichen CNC-Drehen?
A: Fräsdrehen ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, die mehrere Dreh- und Fräsfunktionen auf einer einzigen Werkzeugmaschine integriert. Sein Hauptvorteil besteht darin, dass alle oder die meisten Bearbeitungsschritte in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden können, wodurch die mit mehreren Aufspannungen verbundenen kumulativen Fehler vermieden werden. Dies verbessert die Genauigkeit geometrischer Toleranzen wie Position und Konzentrizität erheblich und verkürzt die gesamte Produktionszykluszeit.
F2: Was sind einige Beispiele für die komplexesten Teile, die Sie bearbeiten können?
A: Wir sind auf die Bearbeitung von Flanschen mit außeraxialen Löchern, Wellen mit gefrästen Merkmalen, speziell geformten Düsen und Gehäusen mit über den Umfang verteilten schrägen Löchern spezialisiert. Wenn Ihr Teil sowohl Außendrehen als auch das Fräsen flacher Flächen oder Schlitze erfordert, ist dies typischerweise eine typische Anwendung für unsere Fräs-Dreh-Kombinationsbearbeitung.
F4: Wie unterscheiden sich Ihre Produktionskapazitäten und -strategien zwischen Kleinserien-Prototypen und Großserienproduktion?
A: Wir gehen flexibel auf unterschiedliche Bestellanforderungen ein:
Prototyp: Wir priorisieren den Einsatz flexiblerer Geräte und konzentrieren uns auf schnelle Iteration und präzise Überprüfung.
Massenproduktion: Wir streben nach höchster Effizienz und Kostenkontrolle durch optimierte Bearbeitungsparameter, spezielles Werkzeug- und Vorrichtungsdesign sowie spezielle Produktionslinien. Darüber hinaus nutzen wir die SPC-Prozesskontrolle, um eine langfristige Qualitätskonstanz sicherzustellen.
F5: Wie erhalte ich ein Angebot? Welche Informationen benötige ich?
A: Um ein möglichst genaues und zeitnahes Angebot zu erstellen, stellen Sie bitte die folgenden Informationen bereit: Detaillierte technische Zeichnungen (PDF/DWG/STEP/IGS-Format) mit allen Abmessungen, Toleranzen, geometrischen Toleranzen und technischen Spezifikationen. Materialangaben (z. B. Aluminium 6061-T6). Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit (z. B. eloxiert, schwarz, 25 μ m Dicke). Benötigte Menge (Prototypenmenge oder Jahresproduktionsmenge).
Firmenvorstellung
Unsere 5.000 Quadratmeter große Werkstatt ist mit Hunderten von CNC-Bearbeitungszentren (mit Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen und mehr ausgestattet; sowie über ein Dutzend Prüfgeräte (mit Prüfgenauigkeit bis zu 0,001 mm). Unsere Bearbeitungsfähigkeiten erreichen ein international hohes Niveau. Das Tengtu-Team verfügt über die höchste Fachkompetenz im Formenbau und in der CNC-Bearbeitung. Wir arbeiten während der gesamten Prototypenentwicklung, Produktion, Montage, Inspektion, Verpackung und Endlieferung eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.
Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsteile für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation herzustellen. Wir engagieren uns für Innovation und die Herstellung und Montage kritischer Komponenten mit außergewöhnlicher Präzision, engen Toleranzen und erstklassigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung aufgebaut.








