PRODUKTE

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. ist auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Spritzguss, Formenentwicklung und Metallherstellung spezialisiert. Wir sind ISO 9001 zertifiziert und setzen das 6S-Managementsystem strikt um. Mit aus Deutschland importierter Ausrüstung werden unsere Produkte in über 20 Länder exportiert, darunter Europa, Amerika und Südostasien, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von über 5 Millionen Einheiten. Mit exquisiter Handwerkskunst, schneller Reaktion und einer umfassenden Qualitätsprüfung im Mittelpunkt bieten wir unseren globalen Kunden maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im internationalen industriellen Fertigungssektor zu werden.

Produkteinführung

Wir sind ein Hersteller von Metallteilen für optische Linsen mit einer eigenen CNC-Präzisionsbearbeitungsanlage und einer Eloxalanlage. Wir sind auf das Drehen von Aluminiumringen, Objektivtuben und Fokussierringen spezialisiert. Durch die integrierte Produktion kontrollieren wir die Variabilität der Eloxalfarben streng und unterstützen eine Vielzahl kundenspezifischer Farben. Wir liefern hochpräzise Komponenten für optische Instrumente, Lasergeräte und medizinische Endoskope.

Produktbeschreibung:

Die hochpräzise Drehbearbeitung nutzt importierte CNC-Dreh- und Fräszentren, die auf optische Präzision ausgerichtet sind. Wir können eine Vielzahl von Metallmaterialien, einschließlich Aluminiumlegierungen, Edelstahl und Titanlegierungen, mit streng kontrollierten Maßtoleranzen von ± 0,01 mm verarbeiten, um eine perfekte Übereinstimmung mit optischen Linsen und die Stabilität der Linsenabbildung zu gewährleisten. Eigenes Eloxieren mit kontrollierter Farbvariabilität: Wir verfügen über eine eigene Werkstatt für die eloxierte Oberflächenbehandlung und durchbrechen damit die „Black Box“ der ausgelagerten Produktion. Durch standardisierte chemische Lösungsverhältnisse, Strom-, Spannungs- und Zeitsteuerung erreichen wir eine extrem geringe Farbvariabilität von Charge zu Charge (Δ E < 1) und gehen so Farbvariabilitätsproblemen beim Zusammenbau mehrerer Komponenten effektiv entgegen. Wir bieten einen kompletten Produktionsprozess aus einer Hand, vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Eloxieren und Qualitätsprüfung. Beseitigen Sie durch Outsourcing verursachte Lieferverzögerungen und Qualitätsschwankungen, stellen Sie eine stabile und zuverlässige Lieferkette sicher und unterstützen Sie schnelles Prototyping und Massenlieferung. Hervorragende Witterungsbeständigkeit und Haltbarkeit. Der eloxierte Film zeichnet sich durch eine gleichmäßige Dicke (anpassbar von 8–25 μ m) und eine hohe Härte (HV 300), Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Anti-Fingerprint-Eigenschaften aus, sodass er einer Vielzahl rauer Umgebungen standhalten und die Lebensdauer optischer Produkte verlängern kann.

Produktmerkmale und Anwendungen

Unsere technologischen Vorteile und Prozessmerkmale

Cluster modernster Ausrüstung: Wir verfügen über 4-Achsen-/5-Achsen-Simultan-Dreh- und Fräszentren (wie die DMG MORI NTX-Serie und die MAZAK INTEGREX-Serie).

Ausgestattet mit Langdrehmaschinen sind wir auf die effiziente und präzise Bearbeitung schlanker Wellenteile spezialisiert.

Unsere umfassende Ausstattung unterstützt die C-Achsen- und Y-Achsen-Bearbeitung und ermöglicht so die Realisierung äußerst komplexer geometrischer Merkmale.

„Wir sind nicht nur ein Verarbeiter, wir sind ein Hersteller mit eigener Fabrik.“ Von der CNC-Werkstatt bis zur Eloxallinie kontrollieren wir jeden Schritt im eigenen Haus, was die Quelle unseres absoluten Vertrauens in die Qualität ist.

Führende Farbdifferenz-Kontrolltechnologie: „Wir verstehen zutiefst, dass Farbunterschiede in der optischen Industrie ein Problem darstellen.“ Unser speziell für optische Komponenten entwickeltes Farbmanagementsystem gewährleistet eine einheitliche Farbe für jedes Teil, das Sie bestellen, egal ob heute oder nächstes Jahr.

Starke Support-Fähigkeiten: Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen für Metallteile, einschließlich Gehäusen und Halterungen, und sorgen so für eine hohe Farb- und Stilkonsistenz aller Komponenten, wodurch die Gesamtqualität des Produkts und sein Markenimage verbessert werden.

Kosten- und Effizienzoptimierung: Durch die integrierte Produktion werden Zwischenhändler eliminiert, die Kommunikationskosten gesenkt und die Produktionseffizienz erhöht, sodass Sie wettbewerbsfähigere Preise und kürzere Vorlaufzeiten erhalten.

Anwendungen für Präzisionsmetallteile für optische Linsen

Sicherheits- und Überwachungsobjektive: Metallgehäuse und Blendeneinstellringe für verschiedene Spezifikationen von Anschraub- und Kuppelkameras.

Machine-Vision-Objektive: Hochpräzise Objektivtubus und Adapter für industrielle Inspektionsgeräte, die die Haltbarkeitsanforderungen einer automatisierten, sich wiederholenden Installation erfüllen.

Medizinische optische Geräte: Endoskoprohre und Fokussiermechanismen für Mikroskope, die hohe Anforderungen an Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit erfüllen.

Laseroptische Systeme: Laserstrahlaufweitungsrohre und Fokussierhalterungen für Laserschneid-/Markierungsgeräte, die eine hervorragende Wärmeableitung und Stabilität gewährleisten. Foto- und Vermessungsausrüstung: DSLR-/Cine-Objektivhülsen, Drohnenobjektivhalterungen, die Leichtigkeit und Haltbarkeit vereinen.

Produktqualifizierung

Umweltzertifizierungen:

RoHS-Zertifizierung (bleifrei, cadmiumfrei und andere gefährliche Stoffe)

REACH (Chemikaliensicherheitsrichtlinie der Europäischen Union)

Qualitätsmanagementsystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produktionsqualitätskontrolle)

Prüfgerät: Zeiss 3D-Scanner (0,8 μ m Genauigkeit)

Lieferung, Versand und Servieren

Als professioneller ODM-& OEM-Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung bieten wir umfassende, maßgeschneiderte Dienstleistungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Standardverpackung: Kopierpapier + Karton

Kundenspezifische Verpackung: Blisterschale/PEF + Holzkiste

Globale Exporterfahrung: Da wir mit internationalen Verpackungs- und Versandstandards vertraut sind, liefern wir unsere Produkte konsequent an globale Märkte, darunter Europa, Amerika, Japan und Südkorea.

FAQ

F1: Können Sie bei einer Großbestellung die Farbkonsistenz über Chargen hinweg garantieren?

A: Das ist unsere Kernstärke. Da wir über eine eigene Eloxalanlage verfügen, haben wir strenge Standardarbeitsanweisungen (SOPs) zur Farbkontrolle festgelegt und verwenden Kolorimeter für quantitative Tests. Dies gewährleistet eine äußerst konsistente Farbe bei Großserienbestellungen mit mehreren Chargen, wobei die Δ E-Werte in einem sehr engen Bereich gehalten werden.

F2: Welche Eloxalfarben unterstützen Sie? Können Sie Farbmuster zur Verfügung stellen?

A: Wir bieten kundenspezifische Eloxierungen in über 100 Farben an, darunter Schwarz, Grau, Militärgrün, Blau und Rot. Wir können Standardfarbmuster für Ihre Auswahl bereitstellen und akzeptieren auch Pantone-Farbnummern oder physische Muster zum Benchmarking.

F3: Wie lange dauert es normalerweise vom Proof bis zur Massenproduktion?

A: Für einfache Muster können wir innerhalb von 3–5 Werktagen liefern. Die Massenproduktion dauert je nach Bestellmenge in der Regel 2–3 Wochen. Dank unseres integrierten Produktionsmodells sind die Vorlaufzeiten in der Regel kürzer und überschaubarer als beim Outsourcing.

F4: Bieten Sie neben dem Drehen auch andere Bearbeitungsdienstleistungen an?

A: Ja. Unser Werk ist mit Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren ausgestattet, die komplexe Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und andere Bearbeitungen durchführen können. Wir sind in der Lage, komplexe Metallteile herzustellen und bieten Ihnen eine Lösung aus einer Hand.

F5: Wie starte ich ein benutzerdefiniertes Projekt?

A: Stellen Sie einfach eine 2D-Zeichnung oder ein 3D-Modell (STEP/IGS-Format) Ihres Produkts bereit. Unsere Ingenieure werden es prüfen und Ihnen die optimale Prozesslösung und das optimale Angebot unterbreiten. Für Anfragen können Sie uns gerne kontaktieren.

Firmenvorstellung

Unsere 5.000 Quadratmeter große Werkstatt ist mit Hunderten von CNC-Bearbeitungszentren (mit Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen und mehr ausgestattet; sowie über ein Dutzend Prüfgeräte (mit Prüfgenauigkeit bis zu 0,001 mm). Unsere Bearbeitungsfähigkeiten erreichen ein international hohes Niveau. Das Tengtu-Team verfügt über die höchste Fachkompetenz im Formenbau und in der CNC-Bearbeitung. Wir arbeiten während der gesamten Prototypenentwicklung, Produktion, Montage, Inspektion, Verpackung und Endlieferung eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsteile für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation herzustellen. Wir engagieren uns für Innovation und die Herstellung und Montage kritischer Komponenten mit außergewöhnlicher Präzision, engen Toleranzen und erstklassigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung aufgebaut.