PRODUKTE

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Spritzguss, Formenentwicklung und Herstellung von Metallteilen spezialisiert hat. Es hat die internationale Zertifizierung ISO 9001 erhalten und setzt das 6S-Managementsystem strikt um. Mit der Einführung deutscher Importgeräte werden die Produkte in mehr als 20 Länder exportiert, darunter Europa, Amerika und Südostasien, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von mehr als 5 Millionen Stück. Mit exquisiter Handwerkskunst, schneller Reaktion und einer umfassenden Qualitätskontrolle im gesamten Prozess bieten wir maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen für globale Kunden und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im Bereich der internationalen industriellen Fertigung zu werden.

Produkteinführung

Bei diesem Produkt handelt es sich um ein professionelles, maßgeschneidertes Notlichtgehäuse aus Aluminiumlegierung, das Formenextrusion + hochpräzise CNC-Verarbeitungstechnologie in Kombination mit der hohen Festigkeit, dem geringen Gewicht und der Korrosionsbeständigkeit von 6063/6061-T6-Aluminiumlegierungsmaterialien verwendet. Es wurde speziell für Brandnotfälle, Arbeitssicherheit und andere Einsatzbereiche entwickelt, erfüllt die Anforderungen von IP65 und höher und gewährleistet die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Notbeleuchtungsgeräten in extremen Umgebungen.

Produktparameter

Produktname: Notlichtgehäuse aus Aluminiumlegierung

Produktmaterial 6063

Verarbeitungstechnologie: Formöffnung/Extrusionsformen/CNC-Präzisionsbearbeitung

Oberflächenbehandlung: Eloxieren/Bürsten und andere Oberflächenbehandlungen

Produktmerkmale: Modularer Aufbau, Unterstützung personalisierter Öffnung, Größe, Logo-Anpassung

Produktmerkmale und Anwendung

Präzisionsformdesign: Maßgeschneiderte Formen basierend auf den funktionalen Anforderungen von Straßenlaternensteuerungen, um ein integriertes Extrusionsformen komplexer Hohlraumstrukturen zu erreichen und eine maximale Nutzung des Innenraums zu gewährleisten.

Strangpressverfahren: 6063-Aluminiumlegierungsstäbe werden verwendet, um Grundprofile durch Hochtemperatur-Strangpressen zu formen, um die Gesamtfestigkeit und Größenkonsistenz des Gehäuses sicherzustellen.

CNC-Präzisionsbearbeitung: CNC-Werkzeugmaschinen werden für die Sekundärbearbeitung wie Lochfräsen, Gewindeschneiden und Kühlkörperschneiden mit einer Toleranzgenauigkeit von ± 0,03 mm verwendet, um die Dichtheit der Baugruppe zu verbessern.

Oberflächenbehandlungsverfahren: gebürstetes Eloxieren zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit; unterstützen Sandstrahlen, Elektrophorese oder Pulversprühen, um unterschiedlichen Anforderungen an das Erscheinungsbild gerecht zu werden.

Anwendungsszenarien:

Brandschutzsystem: Schutzgehäuse für Brandschutzdurchgänge und Sicherheitsausgangsmeldeleuchten.

Industrielle Sicherheitsbeleuchtung: Explosionsgeschützte Notlichtgehäuse in gefährlichen Bereichen wie Petrochemie und Minenstollen.

Öffentliche Einrichtungen: U-Bahn-Stationen, Tiefgaragen und Einkaufszentren. Gehäuse für Notbeleuchtungsgeräte.

Katastrophenschutz im Freien: Wasserdichte Notlichtgehäuse für Hochwasserschutz- und Erdbebenhilfegeräte.

Produktdetails

Umfassende Anpassung: Unterstützt das vollständige parametrische Design von Größe, Struktur und Lochposition und passt sich den Spezifikationen von Notleuchten verschiedener Marken an.

Hohe Festigkeit und geringes Gewicht: Die Dichte der Aluminiumlegierung beträgt nur 1/3 der von Stahl und das Gewicht wird um 50 % reduziert, was die Installation und Wartung erleichtert.

Extreme Umgebungsbeständigkeit: -40℃~120℃ weiter Temperaturbereichstoleranz, Salzsprühkorrosionsbeständigkeit, geeignet für raue Einsatzgebiete wie Küstengebiete und Chemiefabriken.

Schnelle Lieferung: Von der Zeichnungsbestätigung bis zur Massenproduktion erfolgt die Lieferung von Kleinserien innerhalb von 15 Tagen und ein beschleunigter Notfallservice wird unterstützt.

Produktqualifizierung  

Umweltzertifizierung:

RoHS-Zertifizierung (frei von Blei, Cadmium und anderen gefährlichen Stoffen)

REACH (EU-Chemikaliensicherheitsnorm)

Qualitätsmanagementsystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses)

Lieferung, Versand und Servieren

Professioneller ODM & OEM-Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsverarbeitung, kundenorientiert und bietet ein umfassendes Spektrum an maßgeschneiderten Dienstleistungen.

FAQ

F1: Wie läuft der Designprozess für kundenspezifische Gehäuse ab?

A1: Bereitstellung von Zeichnungen oder Anforderungen. → 3D-Modellierung und Simulationstests. → Formenentwicklung/CNC-Programmierung.

F2: Unterstützt es die Versuchsproduktion in kleinen Chargen? Was ist die Mindestbestellmenge?

A2: Unterstützung! Die Mindestbestellmenge beträgt 50 Stück, und es werden 3–5 Sätze zur Überprüfung der Probeinstallation bereitgestellt, um die Anpassungsfähigkeit vor der Massenproduktion sicherzustellen.

F3: Wie wird die Schutzleistung der Schale gewährleistet?

A3: Durch CNC-Präzisionsbearbeitung der Dichtungsnuten, Silikonringpressverfahren und IP-Level-Tests (z. B. Wassersprüh- und Staubdichtigkeitsexperimente) wird sichergestellt, dass die Standards eingehalten werden.

F4: Welche Faktoren beeinflussen den Verarbeitungszyklus und den Preis?

A4: Zu den Hauptfaktoren gehören die Komplexität der Form, die CNC-Bearbeitungszeit, der Oberflächenbehandlungsprozess und die Bestellmenge. Je größer die Charge, desto niedriger sind die Stückkosten.

F5: Bietet es eine Umweltzertifizierung?

A5: Unterstützt Umweltstandards wie RoHS und REACH, Materialien sind rückverfolgbar und Testberichte werden bereitgestellt.

Firmenvorstellung

Unsere 5000㎡-Werkstatt ist mit Hunderten von Produktionsgeräten ausgestattet, darunter ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum von German Hammer (Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), eine CNC-Dreh- und Fräsmaschine für Verbundwerkstoffe, eine CNC-Drehmaschine, eine Fräsmaschine, eine Drehmaschine, eine Schleifmaschine usw.; sowie mehr als ein Dutzend verschiedener Inspektionsgeräte (einschließlich der dreidimensionalen Inspektionsausrüstung von German Cai mit einer Inspektionsgenauigkeit von bis zu 0,001 mm), und die Bearbeitungskapazität hat das internationale Spitzenniveau erreicht. Das Tengtu-Team verfügt über die professionellsten Formenbau- und CNC-Bearbeitungskenntnisse. Wir arbeiten während des Prototyping-, Produktions-, Montage-, Inspektions-, Verpackungs- und Endlieferprozesses eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsteile herzustellen, die Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation unterstützen. Wir stehen für Innovation und fertigen und montieren wichtige Komponenten mit höchster Präzision, strengen Toleranzen und hochwertigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung erworben.