Ein Komplettanbieter für die Verarbeitung von Aluminiumprodukten.
Mit 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Aluminiumwerkstoffen.

LED-Modulgehäuse aus Aluminiumlegierung

Dieses Produkt ist speziell für LED-Beleuchtungsmodule konzipiert. Es besteht aus einer hochfesten Aluminiumlegierung und wird durch präzise numerische CNC-Steuerungsverarbeitungstechnologie maßgeschneidert.  

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Produktbeschreibung

Produkteinführung

Dieses Produkt ist speziell für LED-Beleuchtungsmodule konzipiert. Es besteht aus einer hochfesten Aluminiumlegierung und wird durch präzise numerische CNC-Steuerungsverarbeitungstechnologie maßgeschneidert. Es zeichnet sich durch hervorragende Wärmeableitungsleistung, strukturelle Festigkeit und geringes Gewicht aus. Es kann die Anforderungen an Größe, Wärmeableitung und komplexe Installationsumgebung verschiedener LED-Module erfüllen und eignet sich für mehrere Bereiche wie gewerbliche Beleuchtung, Industriebeleuchtung und Automobilbeleuchtung.

 

Produktparameter

Produktname: LED-Modulgehäuse aus Aluminiumlegierung

Produktmaterial: Aluminiumlegierung (6061, 6063, 5052 usw.)

Verarbeitungstechnik: Strangpressen/CNC-Bearbeitung

Oberflächenbehandlung: Eloxieren (matt/glänzend), Sandstrahlen, Elektrophorese und Sprühen.

Kundenspezifische Dienste unterstützen die individuelle Zeichnungsanpassung, die Musterreplikation und die Entwicklung spezieller funktionaler Anforderungen

 

Produktmerkmale und Anwendung

Hochpräzise Verarbeitung

Es wird von CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen mit einer Genauigkeit von ± 0,05 mm verarbeitet und gewährleistet so eine perfekte Übereinstimmung mit LED-Modulen.

Hervorragende Wärmeableitungsleistung

Das Aluminiumlegierungsmaterial leitet in Kombination mit maßgeschneiderten Wärmeableitungsstrukturen (z. B. Rippen und ausgehöhlten Designs) die Wärme schnell ab und verlängert die Lebensdauer der LED.

Leichtbauweise

Aluminium hat eine geringe Dichte, was das Gewicht erheblich reduziert und gleichzeitig die Festigkeit gewährleistet, wodurch die Gesamtbelastung der Ausrüstung verringert wird.

Vielfältige Oberflächenbehandlungen

Unterstützt Eloxieren (matt/glänzend), Sandstrahlen, Elektrophorese, Sprühen und andere Prozesse zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und des ästhetischen Erscheinungsbilds.

Flexible Anpassung

Unterstützt die Anpassung von Abmessungen, Lochpositionen, Schnittstellen und wasserdichten Strukturen (Schutzarten IP65/IP67 sind optional) gemäß Zeichnungen oder Mustern.

Schutzeigenschaft

Das integrierte, versiegelte Strukturdesign ist staub- und wasserdicht und eignet sich für den Einsatz im Freien und in rauen Industrieumgebungen.

Shell-Anwendungsszenarien

Gewerbebeleuchtung

Eingebettete LED-Lichtleisten und Downlight-Modulschalen für Einkaufszentren, Hotels und Messehallen.

Landschaftsbeleuchtung

Wasserdichte LED-Fluter und Lichtbandgehäuse für Gebäudefassaden, Brücken und Parks.

Industriebeleuchtung

Wärmeableitungsgehäuse für Fabrik- und Lagerhallenlampen sowie Industrie- und Bergbaulampenmodule.

Automobilbeleuchtung

Präzisionsgehäuse für LED-Scheinwerfer, Rücklichter und Umgebungslichtmodule im Automobilbereich.

Sonderausstattung

Schutzhüllen für LED-Komponenten für medizinische Geräte, Bühnenbeleuchtung und Sicherheitsüberwachungsgeräte.

 

Produktdetails

CNC-Präzisionsfräsen, Bohren und Gewindeschneiden zur Unterstützung der Bearbeitung komplexer und unregelmäßiger Strukturen.

Optionale interne Strömungskanäle, Wärmeableitungslöcher, Installationsclips und andere Details wurden optimiert.

 

Produktqualifizierung

Umweltschutzzertifizierung

RoHS-Zertifizierung (frei von Blei, Cadmium und anderen Schadstoffen).

REACH (Europäische Unionsnorm für Chemikaliensicherheit)

Qualitätsmanagementsystem

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle im Produktionsprozess)

 

Liefern, Versenden und Servieren

Professioneller ODM & OEM-Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsverarbeitung legt die Kundenbedürfnisse zugrunde und verfolgt den gesamten Prozess vom Design über die Bemusterung bis zur Massenproduktion und bietet umfassende, maßgeschneiderte Dienstleistungen. Mit einem Musterproduktionszyklus von 7 bis 15 Tagen, einer Pünktlichkeitsrate von 99 % für die Massenproduktion und Unterstützung bei der Konstruktion von 3D-Zeichnungen.

 

FAQ

F1: Welche Schritte sind für den Anpassungsprozess erforderlich?

Zeichnungen/Muster bereitstellen → Prozessdetails bestätigen → Angebot abgeben und Vertrag unterzeichnen → Muster anfertigen → Muster bestätigen → Massenproduktion → Qualitätsprüfung → Lieferung.

F2: Werden Kleinserienbestellungen unterstützt?

Unterstützt kann die Mindestbestellmenge bis zu 100 Stück betragen, geeignet für R & D und Testproduktionsanforderungen.

F3: Wie lange dauert der Verarbeitungszyklus?

Reguläre Bestellungen dauern 15 bis 25 Tage. Bei komplexen Strukturen oder großen Auftragsmengen sind gesonderte Verhandlungen erforderlich.

F4: Kann die wasserdichte Funktion erreicht werden?

Unterstützt anpassbare Silikonkautschuk-Dichtungsringe, wasserdichte Gummirillen und andere Strukturen, wobei die höchste Schutzstufe IP67 erreicht.

F5: Wie kann die Verarbeitungsgenauigkeit sichergestellt werden?

Wir verwenden importierte CNC-Geräte und führen eine vollständige Drei-Koordinaten-Prüfung durch, um sicherzustellen, dass die Maßtoleranzen den Anforderungen der Zeichnungen entsprechen.

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