PRODUKTE

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Spritzguss, Formenentwicklung und Herstellung von Metallteilen spezialisiert hat. Es hat die internationale Zertifizierung ISO 9001 erhalten und setzt das 6S-Managementsystem strikt um. Mit der Einführung deutscher Importgeräte werden die Produkte in mehr als 20 Länder exportiert, darunter Europa, Amerika und Südostasien, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von mehr als 5 Millionen Stück. Mit exquisiter Handwerkskunst, schneller Reaktion und einer umfassenden Qualitätskontrolle im gesamten Prozess bieten wir maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen für globale Kunden und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im Bereich der internationalen industriellen Fertigung zu werden.

Produkteinführung

Bei diesem Produkt handelt es sich um eine maßgeschneiderte Aluminiumlegierungsschale für ein intelligentes Induktionsbeleuchtungssystem. Es nutzt hochpräzise CNC-Verarbeitungstechnologie und verwendet eine 6061-T6/7075-Aluminiumlegierung in Luftfahrtqualität als Kernmaterial. Es kombiniert integriertes Strukturdesign und präzise Wärmeableitungslösungen, um ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit zu erreichen. Gleichzeitig passt es sich perfekt an verschiedene Arten von Sensormodulen wie Infrarot, Radar und Lichtsensoren an und erfüllt so die umfassenden Anforderungen von Smart Homes, Gewerbegebäuden und Industrieszenen an hohe Präzision, hohe Zuverlässigkeit und Ästhetik von Induktionslampengehäusen.

Produktparameter

Produktname: Induktionslampengehäuse aus Aluminiumlegierung

Produktmaterial 6061/7075

Verarbeitungstechnologie: Profilextrusion/CNC-Präzisionsbearbeitung

Oberflächenbehandlung: Eloxieren

Produktmerkmale: Modularer Aufbau, unterstützt personalisierte Öffnung, Größe und Logo-Anpassung

Produktmerkmale und Anwendung

CNC-Präzisionsbearbeitung: Durch CNC-Programmierung werden komplexe gekrümmte Oberflächen, Induktionsfenster und Wärmeableitungslöcher mit einer Toleranzgenauigkeit von ± 0,02 mm integriert, wodurch eine nahtlose Anpassung zwischen Sensor und Lampenkörper gewährleistet wird.

Dünnwandiges und leichtes Design: Durch die Anwendung einer Mehrprozess-Schneidstrategie beträgt die Schalenwandstärke nur 0,8 mm bei gleichzeitiger Gewährleistung der strukturellen Festigkeit und das Gewicht wird im Vergleich zum herkömmlichen Druckgussverfahren um 25 % reduziert.

Oberflächenveredelung: Standard Sandstrahlen + Eloxieren (optional in verschiedenen Farben) zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Anti-Fingerprint-Eigenschaften; unterstützen individuelle Erscheinungsbildprozesse wie Hochglanzfasen und Lasergravuren von Logos.

Leistungsvorteile:

Präzise Anpassung: CNC-bearbeitete hochpräzise Löcher und Hohlräume sind mit gängigen Sensormodulen (wie Mikrowellenradar und menschlichem Infrarot) kompatibel, wodurch die sekundären Debugging-Kosten gesenkt werden.

Effiziente Wärmeableitung: Die durch CNC-Technologie verarbeiteten dreidimensionalen Wärmeableitungsrippen und Luftkonvektionskanäle erhöhen die Wärmeableitungseffizienz um 30 % und verlängern die Lebensdauer der Lampe.

Toleranz gegenüber rauen Umgebungsbedingungen: Das Aluminiumlegierungssubstrat weist eine starke Oxidationsbeständigkeit auf, und die eloxierte Oberflächenschicht ist beständig gegen Salzsprühkorrosion (1000-Stunden-Test) und passt sich einer Umgebung mit Temperaturunterschieden von -20℃~85℃ an.

Anwendungsszenarien:

Smart Home: dekorative und funktionale integrierte Hülle aus Deckenleuchten, Wandleuchten und Flur-Sensorleuchten.

Gewerbliche Gebäude: Gehäuse für automatische Induktionsbeleuchtungssysteme für Einkaufszentren, Hotels und Bürogebäude.

Öffentliche Einrichtungen: Schutzgehäuse für Induktionslampen für den menschlichen Körper auf Parkplätzen, Treppenhäusern und Toiletten.

Industriebereich: Intelligente energiesparende Beleuchtungsgehäuse für Lager und Fabriken.

Produktdetails

Schlagfestes Design: Gehäusewandstärke ≥ 5 mm, interne Verstärkungsstruktur, IK10-Schlagfestigkeitstest bestanden.

Schnelle kundenspezifische Reaktion: Von der 3D-Zeichnung bis zur Musterlieferung vergehen nur 10 Tage, was die Optimierung der explosionsgeschützten Struktursimulation unterstützt.

Leicht und energiesparend: 60 % leichter als herkömmliche Gusseisengehäuse, wodurch Installationskosten und Energieverbrauch gesenkt werden.

Produktqualifizierung

Umweltzertifizierung:

RoHS-Zertifizierung (frei von Blei, Cadmium und anderen gefährlichen Stoffen)

REACH (EU-Chemikaliensicherheitsnormen)

Qualitätsmanagementsystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses)

Lieferung, Versand und Servieren

Professioneller ODM & OEM-Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung, kundenorientiert und bietet ein umfassendes Spektrum an maßgeschneiderten Dienstleistungen.

Hohe Präzision und Konsistenz: Präzisions-CNC-Technologie stellt sicher, dass der Maßfehler der Massenproduktion ≤ 0,05 mm beträgt, und passt sich den Anforderungen der automatisierten Montage an.

Schnelle Reaktionsanpassung: Unterstützt die Umwandlung von 3D-Zeichnungen in Verarbeitungsprogramme innerhalb von 72 Stunden, und die erste Charge von Mustern wird innerhalb von 7 Tagen geliefert.

Intelligentes integriertes Design: Reservierte Standard-Sensorschnittstellensteckplätze, kompatibel mit der Erweiterung drahtloser Kommunikationsmodule (z. B. Wi-Fi/ZigBee).

Umweltschutz und Energieeinsparung: 100 % recycelbare Aluminiumlegierungsmaterialien gemäß RoHS/REACH-Standards, um eine umweltfreundliche Fertigung zu unterstützen.

Verpackungslösung: Perlenbaumwolle + Karton/Holzkiste.

FAQ

F1: Können mit der CNC-Bearbeitung komplexe gekrümmte Oberflächen und speziell geformte Strukturen erzielt werden?

A1: Ja! Fünfachsige CNC-Geräte können Mehrwinkelschnitte durchführen und gekrümmte Oberflächen, Aushöhlungen, Abschrägungen und andere speziell geformte Strukturen präzise bearbeiten, um individuelle Designanforderungen zu erfüllen.

F2: Wie gewährleistet die Granate die Durchdringung des Sensorsignals?

A2: Durch die CNC-Präzisionsöffnung (Blendengenauigkeit ± 0,05 mm) und das eingebettete Design von wellendurchlässigen Materialien (z. B. Acrylfenster) wird die ungehinderte Übertragung von Infrarot-/Radarsignalen gewährleistet.

F3: Wie ist der Bearbeitungszyklus und die Mindestbestellmenge?

A3: Musterzyklus 5–7 Tage, Lieferung von Massenproduktionsaufträgen 15–20 Tage, Unterstützung von 50 Stück Mindestbestellmenge, große Mengen können über Leiterangebote verfügen.

F4: Beeinflusst die Oberflächenbehandlung die Wärmeableitungsleistung?

A4: Die Dicke der eloxierten Schicht beträgt nur 8-15 μ m, und der Einfluss auf die Wärmeleitfähigkeit der Aluminiumlegierung (160 W/m · K) ist vernachlässigbar und die Wärmeableitungsleistung ist immer noch besser als bei Kunststoff/Edelstahl.

F5: Unterstützt es die Funktionsintegration (z. B. wasserdicht, kabelloses Laden)?

A5: Ja! Anpassbare wasserdichte IP65-Struktur, integrierter kabelloser Ladespulensteckplatz und Designdienstleistungen für elektromagnetische Abschirmung.

F6: Wie können die Kosten kontrolliert werden?

A6: Durch die Optimierung der Werkzeugwege und der Massenproduktion zur Kostensenkung wird der Stückpreis der Massenproduktion im Vergleich zur Verarbeitung in kleinen Werkstätten um mehr als 40 % gesenkt.

Firmenvorstellung

Unsere 5000㎡-Werkstatt ist mit Hunderten von Produktionsgeräten ausgestattet, darunter ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum von German Hammer (Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), eine CNC-Dreh- und Fräsmaschine für Verbundwerkstoffe, eine CNC-Drehmaschine, eine Fräsmaschine, eine Drehmaschine, eine Schleifmaschine usw.; sowie mehr als ein Dutzend verschiedener Inspektionsgeräte (einschließlich der dreidimensionalen Inspektionsausrüstung von German Cai mit einer Inspektionsgenauigkeit von bis zu 0,001 mm), und die Bearbeitungskapazität hat das internationale Spitzenniveau erreicht. Das Tengtu-Team verfügt über die professionellsten Formenbau- und CNC-Bearbeitungskenntnisse. Wir arbeiten während des Prototyping-, Produktions-, Montage-, Inspektions-, Verpackungs- und Endlieferprozesses eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsteile herzustellen, die Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation unterstützen. Wir stehen für Innovation und fertigen und montieren wichtige Komponenten mit höchster Präzision, strengen Toleranzen und hochwertigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung erworben.