PRODUKTE

Produkteinführung

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. ist auf die Bereitstellung maßgeschneiderter CNC-Bearbeitungsdienste für hochwertige, hochpräzise Aluminiumlegierungskomponenten spezialisiert. Wir verwenden hochwertige Aluminiumlegierungen (wie 6061-T6, 7075-T6 und 5052) und nutzen fortschrittliche CNC-Bearbeitungszentren und strenge Qualitätskontrollverfahren. Wir bieten CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für medizinische Komponenten an, einschließlich Präzisionsbearbeitung von Titan, Edelstahl, PEEK und Aluminiumlegierungen mit ± 0,01 mm Toleranzen und Reinraumverpackung. Unterstützt die Massenproduktion von Prototypen chirurgischer Instrumente und Implantate mit schneller Lieferung innerhalb von 15 Tagen und vollständiger Rückverfolgbarkeit der Dokumente.

Produktparameter

Produktname: Hochpräzise CNC-Bearbeitung von Teilen medizinischer Geräte

Material: 6061, Titanlegierung, Edelstahl, medizinisches PEEK usw.

Verarbeitung: Strangpressen, CNC-Bearbeitung, Fräsen/Drehen, Stanzen, Druckguss

Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Hartoxidation, Pulverbeschichtung, Lasergravur

Produktmerkmale: Anpassbare Löcher, Abmessungen und Logos

Produktmerkmale und Anwendungen

Hervorragende Präzision und Konsistenz:

Durch den Einsatz hochpräziser CNC-Werkzeugmaschinen (Drei-, Vier- und Fünf-Achsen-Gestänge) stellen wir strenge Teiletoleranzen von ± 0,01 mm bis ± 0,05 mm (oder gemäß Zeichnungsanforderungen) sicher und erfüllen so die Anforderungen an die Präzisionsmontage.

Die CNC-Programmierung gewährleistet eine hohe Konsistenz bei der Massenproduktion und reduziert manuelle Fehler. Hochpräzise Flach-/Hohlraumteile: chirurgische Zangenrahmen, Detektorgrundplatten, Implantatfixierungsplatten

Effiziente Bearbeitung rotationssymmetrischer Teile: Arthroskopische Kanülen, Zahnführungsstangen, Insulinpen-Teile

Toleranzkontrolle: ± 0,01 mm (kritische Abmessungen)

Hervorragende Oberflächengüte:

Die Verarbeitung führt zu einer hervorragenden Oberflächenrauheit (typischerweise Ra 0,4 μ m – Ra 3,2 μ m).

Bietet eine hochwertige Grundfläche für nachfolgende Oberflächenbehandlungen (wie Eloxieren, Sandstrahlen, Lackieren, Galvanisieren, leitfähige Oxidation und Lasergravur).

Anwendungsszenarien

Chirurgische Instrumente

Metallstrukturteile des Endoskops • Nadelhaltergelenke • Minimalinvasive chirurgische Zange • Isolierhülsen für elektrochirurgische Generatoren

Diagnosegeräte

Probentische für biochemische Analysatoren, • CT-Schieber, • Bluttest-Clips, • Gehäuse für Ultraschallsonden

Implantate und Rehabilitationsgeräte

Orthopädische Positionierungshilfen (Prototypen) • Prothesen-Implantat-Abutments • Prothesengelenke • Zubehör für externe Fixateure

Medizinische Geräte

Strukturteile des Schwesternstationswagens. • Intelligente Aluminiumprofile für den Medizinschrank. • Komponenten für OP-Leuchten

Produktdetails

Hohe Effizienz und schnelle Reaktion:

Digitale Bearbeitungsprozesse (CAD/CAM-Programmierung) verkürzen die Rüstzeit der Produktion.

Sie eignen sich für die schnelle Prototypenerstellung und Verifizierung von Kleinserien und unterstützen auch eine stabile Produktion mittlerer und großer Stückzahlen.

Reagieren Sie schnell auf Kundenbedürfnisse und verkürzen Sie die Produkteinführungszeit.

Strenge Qualitätskontrolle: Die Zertifizierung des ISO-Qualitätsmanagementsystems (z. B. ISO 9001) wird im gesamten Produktionsprozess umgesetzt. Ausgestattet mit Präzisionsprüfgeräten (wie Koordinatenmessgeräten/KMGs, 2D-Bildgebern, Härteprüfgeräten, Schichtdickenmessgeräten und Salzsprühtestgeräten) führen wir strenge Materialeingangsprüfungen (IQC), In-Prozess-Prüfungen (IPQC) und Fertigproduktprüfungen (FQC/OQC) durch. Dadurch wird sichergestellt, dass die Produkte Maßhaltigkeit, Form- und Lagetoleranzen, Oberflächenqualität und Leistungsanforderungen erfüllen.

Produktqualifizierung

Umweltzertifizierungen:

RoHS-Zertifizierung (bleifrei, cadmiumfrei und andere gefährliche Stoffe)

REACH (EU-Chemikaliensicherheitsrichtlinie)

Qualitätsmanagementsystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Produktionsqualitätskontrolle)

Lieferung, Versand und Servieren

Als professioneller ODM & OEM-Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung bieten wir umfassende, maßgeschneiderte Dienstleistungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Standardverpackung: Kopierpapier + Karton

Kundenspezifische Verpackung: Blisterschale/PEF + Holzkiste

FAQ

F: Welche Materialien verarbeiten Sie hauptsächlich? Welches wird am häufigsten verwendet?

A: Aufgrund ihrer hervorragenden Gesamtleistung (Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten) und Kosteneffizienz bearbeiten wir am häufigsten die Aluminiumlegierung 6061-T6. Wir bieten auch andere Materialien wie die Titanlegierung TC4/GR5, Edelstahl 316L und PEEK in medizinischer Qualität an.

F: Wie hoch ist die erreichbare Genauigkeit der CNC-Bearbeitung?

A: Die Standardbearbeitungsgenauigkeit beträgt typischerweise ± 0,05 mm. Für anspruchsvollere Merkmale können wir durch Präzisionsausrüstung und Prozesssteuerung eine Genauigkeit von ± 0,01 mm oder sogar noch höher erreichen. Die tatsächlich erreichbare Genauigkeit hängt von der spezifischen Teilestruktur, den Abmessungen, der Komplexität der Merkmale sowie den verwendeten Geräten und Prozessen ab. Die Toleranzanforderungen besprechen wir vor der Angebotserstellung ausführlich mit Ihnen.

F: Was ist die Mindestbestellmenge für eine kleine Probeserie?

A: Wir haben eine Mindestbestellmenge von 1 Stück und Prototypen werden innerhalb von 5–15 Tagen geliefert. Iterative Änderungen werden unterstützt. Bei Losgrößen von bis zu 1.000 Stück können wir eine Reduzierung der Stückkosten um über 30 % erreichen.

F: Wie lange dauert es von der Bestellung bis zur Lieferung?

A: Die Produktionsvorlaufzeit hängt von der Komplexität und Menge des Teils sowie dem aktuellen Auftragsplan ab. Einfache Teile/Kleinserien-Prototyping: Normalerweise ca. 3–7 Werktage.

Komplexe Teile/mittlere Chargen: Kann 1–3 Wochen dauern.

Großserienproduktion: Dies wird anhand der spezifischen Produktionskapazität beurteilt, typischerweise 2–6 Wochen oder länger. Wir werden die Zeichnungen oder 3D-Modelle umgehend prüfen und Ihnen eine genaue Lieferzeit mitteilen.

F: Welche Unterlagen benötige ich für ein Angebot und eine Produktion?

A: Bitte stellen Sie klare, vollständige 2D-Konstruktionszeichnungen (PDF/DWG/DXF) oder 3D-Modelldateien (STEP/IGES/SLDPRT/X_T usw.) zur Verfügung. Die Zeichnungen/Modelle müssen Folgendes enthalten: Detaillierte Maß- und Toleranzanforderungen; Spezifizierte Materialqualitäten; Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit (Art, Farbe, Dicke usw.); Menge; Alle besonderen Anforderungen (z. B. spezielle Tests, Verpackung usw.). Je genauer und detaillierter die bereitgestellten Informationen sind, desto reibungsloser und effizienter ist der Angebots- und Produktionsprozess.

F: Wird das bearbeitete Teil Grate aufweisen? Wie werden sie angegangen?

A: Bei der CNC-Bearbeitung können Grate entstehen. Wir verfügen über einen strengen Entgratungsprozess, bei dem Methoden wie manuelles Entgraten, Vibrationsschleifen und magnetisches Polieren zum Einsatz kommen, um sicherzustellen, dass die Kanten der an Sie gelieferten Teile glatt sind, den Anforderungen der Zeichnungen entsprechen und eine sichere Verwendung und eine reibungslose Montage gewährleistet sind.