PRODUKTE

Produkteinführung

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. bietet Dienstleistungen zur Herstellung von Präzisionsteilen an, die den Entwurf von Aluminiumprofilformen, Formenbau, Extrusion, CNC-Bearbeitung, Stanzen, Polieren, Eloxieren und andere Prozesse umfassen. Wir unterstützen die Massenproduktion aus einer Hand, von der Konstruktionszeichnung bis zur Lieferung des fertigen Produkts, und erfüllen die Anforderungen verschiedener Branchen, darunter Industrieausrüstung, Automobilteile, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Kommunikation und medizinische Geräte.

Produktparameter

Produktname: Präzisions-CNC-Bearbeitung in medizinischer Qualität

Material: 6061/Titanlegierung/Edelstahl/PEEK in medizinischer Qualität usw.

Verarbeitung: Extrusion/CNC-Bearbeitung/Fräsen/Stanzen/Druckguss

Oberflächenbehandlung: Eloxieren/Hartoxidation/Pulverbeschichtung/Lasergravur

Merkmale: Anpassbare Löcher, Abmessungen und Logos

Produktmerkmale und Anwendung

Hochpräzise Bearbeitung

Ausrüstung: Importierte CNC-Werkzeugmaschinen, hochpräzise CNC-Drehmaschinen, automatisierte Produktionslinien

Toleranz: Standard ± 0,01 mm, bis zu ± 0,005 mm

Oberflächenbehandlung: Eloxieren (matt/glänzend), Sandstrahlen, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Lasergravur usw.

Massenproduktion und effiziente Lieferung

Monatliche Produktionskapazität: Über 500.000 Stück (abhängig von der Teilekomplexität)

Lieferzeit: 3–7 Tage für den Proof, 10–25 Tage für Massenbestellungen (beschleunigte Bearbeitung möglich)

Die schnelle Formerstellung reduziert die Kosten für die Versuchsproduktion in Kleinserien. Strenges Qualitätskontrollsystem und ISO-Zertifizierung während des gesamten Prozesses. 9001 Qualitätsmanagement-Zertifizierung

100 % vollständige Inspektion + Qualitätskontrolle im gesamten Prozess

Berichte zur Material- und Dimensionsprüfung bereitgestellt

Präzisions-CNC-Bearbeitungsanwendungen in medizinischer Qualität

Automotive: Motorkomponenten, Halterungen, Gehäuse usw.

Elektronische Geräte: Präzisionsteile wie Kühlkörper, Gehäuse und Anschlüsse

Medizin: Intelligente Komponenten für Medikamentenschränke, Wagen für Schwesternstationen, Komponenten für chirurgische Roboter, Gehäuse für medizinische Sensoren, Komponenten für Präzisionsbeatmungsgeräte und Rahmen für Prüfinstrumente

Luft- und Raumfahrt: Leichtbauteile und Steckzubehör für die Luftfahrt

Intelligente Hardware: Robotergelenke und Drohnenrahmen

LED: Präzisionsteile wie Lampengehäuse aus Aluminium, Kühlkörper, Gehäuseprofile zur Wärmeableitung und Sockel für Schreibtischlampen

Produktdetails

Hohe Effizienz und schnelle Reaktion:

Digitale Bearbeitungsprozesse (CAD/CAM-Programmierung) verkürzen die Rüstzeit der Produktion.

Geeignet für die schnelle Prüfung und Verifizierung kleiner Chargen sowie für die stabile Produktion mittlerer und großer Stückzahlen.

Reagieren Sie schnell auf Kundenbedürfnisse und verkürzen Sie die Produkteinführungszeit.

Strenge Qualitätskontrolle: Die Zertifizierung des ISO-Qualitätsmanagementsystems (z. B. ISO 9001) wird im gesamten Produktionsprozess umgesetzt. Ausgestattet mit Präzisionsprüfgeräten (wie Koordinatenmessgeräten/KMGs, 2D-Bildgebern, Härteprüfgeräten, Schichtdickenmessgeräten und Salzsprühtestgeräten) führen wir strenge Materialeingangsprüfungen (IQC), In-Prozess-Prüfungen (IPQC) und Fertigproduktprüfungen (FQC/OQC) durch. Dadurch wird sichergestellt, dass die Produkte Maßhaltigkeit, Form- und Lagetoleranzen, Oberflächenqualität und Leistungsanforderungen erfüllen.

Produktqualifizierung

Umweltzertifizierungen:

RoHS-Zertifizierung (bleifrei, cadmiumfrei und andere gefährliche Stoffe)

REACH (EU-Chemikaliensicherheitsrichtlinie)

Qualitätsmanagementsystem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses)

Lieferung, Versand und Servieren

Als professioneller ODM-& OEM-Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung bieten wir umfassende, maßgeschneiderte Dienstleistungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Standardverpackung: Kopierpapier + Karton

Kundenspezifische Verpackung: Blisterschale/PEF + Holzkiste

FAQ

F:Welche Materialien verarbeiten Sie hauptsächlich? Welches wird am häufigsten verwendet?

A: Aufgrund ihrer hervorragenden Gesamtleistung (Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten) und Kosteneffizienz bearbeiten wir am häufigsten die Aluminiumlegierung 6061-T6. Wir bieten auch andere Materialien wie die Titanlegierung TC4/GR5, Edelstahl 316L und PEEK in medizinischer Qualität an.

F: Wie hoch ist die erreichbare Genauigkeit der CNC-Bearbeitung?

A: Die Standardbearbeitungsgenauigkeit beträgt typischerweise ± 0,05 mm. Für anspruchsvollere Merkmale können wir durch Präzisionsausrüstung und Prozesssteuerung eine Genauigkeit von ± 0,01 mm oder sogar noch höher erreichen. Die tatsächlich erreichbare Genauigkeit hängt von der spezifischen Teilestruktur, der Größe, der Komplexität der Merkmale sowie der verwendeten Ausrüstung und dem verwendeten Prozess ab. Die Toleranzanforderungen besprechen wir vor der Angebotserstellung ausführlich mit Ihnen.

F: Was ist die Mindestbestellmenge für eine kleine Probeserie?

A: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Stück und Prototypen können innerhalb von 5–15 Tagen geliefert werden. Iterative Änderungen werden unterstützt. Bei Losgrößen bis 1.000 Stück können die Stückkosten um 30 % und mehr gesenkt werden.

F: Wie lange dauert es von der Bestellung bis zur Lieferung? A: Die Produktionsvorlaufzeiten hängen von der Teilekomplexität, der Menge und den aktuellen Bestellplänen ab.

Einfache Teile/Kleinserien-Prototyping: Normalerweise ca. 3–7 Werktage.

Komplexe Teile/mittlere Chargen: Kann 1–3 Wochen dauern.

Großserienproduktion: Dies wird anhand der spezifischen Produktionskapazität beurteilt, typischerweise 2–6 Wochen oder länger. Wir werden die Zeichnungen oder 3D-Modelle umgehend prüfen und Ihnen eine genaue Lieferzeit mitteilen.

F: Welche Unterlagen benötige ich für ein Angebot und eine Produktion?

A: Bitte stellen Sie klare, vollständige 2D-Konstruktionszeichnungen (PDF/DWG/DXF) oder 3D-Modelldateien (STEP/IGES/SLDPRT/X_T usw.) zur Verfügung. Die Zeichnungen/Modelle müssen Folgendes enthalten: Detaillierte Maß- und Toleranzanforderungen; Spezifizierte Materialqualitäten; Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit (Art, Farbe, Dicke usw.); Menge; und etwaige besondere Anforderungen (z. B. besondere Prüfung, Verpackung usw.). Je genauer und detaillierter die bereitgestellten Informationen sind, desto reibungsloser und effizienter ist der Angebots- und Produktionsprozess.

F: Wird das bearbeitete Teil Grate aufweisen? Wie sollte dies angegangen werden?

A: Bei der CNC-Bearbeitung können Grate entstehen. Wir verfügen über einen strengen Entgratungsprozess, bei dem Methoden wie manuelles Entgraten, Vibrationsschleifen und magnetisches Polieren zum Einsatz kommen, um sicherzustellen, dass die Kanten der an Sie gelieferten Teile glatt sind und den Anforderungen der Zeichnungen entsprechen, um eine sichere Verwendung und eine reibungslose Montage zu gewährleisten.