Solarschale aus Aluminiumlegierung, CNC-Präzisionsbearbeitung
Das Produkt erreicht durch die Dünnwandverarbeitungstechnologie (Mindestwandstärke 1,2 mm) ein perfektes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Gewicht, passt sich rauen Außenumgebungen an und erfüllt die doppelten Anforderungen der neuen Energieindustrie an strukturelle Zuverlässigkeit und schnelle Massenproduktion.
Produktbeschreibung
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Spritzguss, Formenentwicklung und Herstellung von Metallteilen spezialisiert hat. Es hat die internationale Zertifizierung ISO 9001 erhalten und setzt das 6S-Managementsystem strikt um. Mit der Einführung deutscher Importgeräte werden die Produkte in mehr als 20 Länder exportiert, darunter Europa, Amerika und Südostasien, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von mehr als 5 Millionen Stück. Mit exquisiter Handwerkskunst, schneller Reaktion und einer umfassenden Qualitätskontrolle im gesamten Prozess bieten wir maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen für globale Kunden und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im Bereich der internationalen industriellen Fertigung zu werden.
Produkteinführung
Wir beschäftigen uns intensiv mit der Präzisions-CNC-Bearbeitung und Druckgussverarbeitung von Aluminiumlegierungen und konzentrieren uns auf die kundenspezifische Produktion von Gehäusen für Solaranlagen. Dabei verwenden wir Aluminiumlegierungen in Luftfahrtqualität wie 6061-T6, 6082-T6 und ADC12, um hochpräzise, leichte und korrosionsbeständige einteilige Gehäuselösungen für Photovoltaik-Anschlusskästen, Wechselrichter, Energiespeicher-Batteriekästen usw. bereitzustellen. Das Produkt erreicht dadurch ein perfektes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Gewicht Die dünnwandige Verarbeitungstechnologie (Mindestwandstärke 1,2 mm) passt sich rauen Außenumgebungen an und erfüllt die doppelten Anforderungen der neuen Energieindustrie an strukturelle Zuverlässigkeit und schnelle Massenproduktion.
Produktparameter
Produktname Solar-Straßenlaternengehäuse aus Aluminiumlegierung
Produktmaterial 6063/ADC12
Verarbeitungstechnologie: Präzisionsdruckguss/CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Hartanodisieren (HV ≥ 300), Mattsandstrahlen, leitfähige Oxidation (Eloxieren/Fluorkohlenstoffspritzen optional)
Produktmerkmale: Photovoltaik-MC4-Anschluss, RS485-Kommunikationsanschluss, Lüfterschlitz
Produktmerkmale und Anwendung
Hohe Effizienz und niedrige Kosten: Single-Mode-Lebensdauer von 200.000 Mal, Kosten sind 60 % niedriger als bei CNC (Bestellungen von mehr als 5.000 Stück).
Fünfachsige CNC-Verbindungsbearbeitung von komplex gekrümmten Oberflächen und speziell geformten Strukturen, einmaliges Spannen zur vollständigen Polyederbearbeitung, Beseitigung von Verbindungsrisiken und Verbesserung der Gesamtfestigkeit der Schale
Topologische Optimierung und Gewichtsreduzierung
Durch Finite-Elemente-Analyse (FEA) zur Optimierung der Materialverteilung wird das Gewicht um 30 % reduziert und gleichzeitig eine Druckfestigkeit von mehr als 150 MPa aufrechterhalten, wodurch Transport- und Installationskosten gesenkt werden
Integrierte Wärmeableitungslösung
Präzisionsformung des Wärmeableitungskanals durch CNC-Fräsen + eloxierte Oberflächenbehandlung, Wärmeleitungseffizienz um 40 % erhöht, wodurch die Stabilität der Ausrüstung in Umgebungen mit hohen Temperaturen gewährleistet wird
Korrosionsschutz
Hartanodisierte Filmdicke von 25–50 µm, Salztest 2000 Stunden ohne Korrosion, geeignet für Küsten-, Sand- und andere stark korrodierte Szenen
Schnelle Antwortlieferung
Von 3D-Zeichnungen bis zur Überprüfung des ersten Stücks in 7 Tagen, unterstützt Kleinserien-Testproduktion (Mindestbestellmenge 1 Stück) und Großserienbestellungen.
Anwendungsszenarien
Photovoltaik-Anschlusskastengehäuse: IP68-Schutz + UV-Schutzdesign, geeignet für Doppelglaskomponenten und BIPV-Gebäudeintegration.
Wechselrichtergehäuse für den Außenbereich: Fünfachsiger Verarbeitungswärmeableitungskanal, kompatibel mit 100-kW-Hochleistungs-Wärmeableitungsanforderungen.
Energiespeicherbatteriekasten: dünnwandige und leichte + erdbebensichere Struktur, die die Anforderungen für den Einsatz von Energiespeichersystemen in Containerform erfüllt.
Solar-Tracking-Halterung: Hochpräzise Lagerinstallationslöcher, um die Rotationsstabilität des Tracking-Systems sicherzustellen.
Off-Grid-Controller-Gehäuse: CNC-gefräste wasserdichte Nut + Silikondichtung, angepasst an die feuchte Umgebung tropischer Regenwälder.
Produktdetails
Präzises einteiliges CNC-Formteil, toleranzgesteuert auf ± 0,01 mm, um genaue Lochpositionen und festen Sitz zu gewährleisten.
Das Gehäuse aus Aluminiumlegierung bietet den Vorteil einer natürlichen Wärmeleitfähigkeit und einer hervorragenden Wärmeableitungsleistung, wodurch die interne Betriebstemperatur effektiv gesenkt und die Produktlebensdauer verlängert wird.
Durch die Anti-UV-Oberflächenbehandlung auf Nanoebene ist es korrosionsbeständig und lichtecht und bietet eine Vielzahl von Farben wie Silber, Schwarz usw., was schön und verschleißfest ist.
Produktqualifizierung
Umweltzertifizierung:
RoHS-Zertifizierung (frei von Blei, Cadmium und anderen gefährlichen Stoffen)
REACH (EU-Chemikaliensicherheitsnormen)
Qualitätsmanagementsystem:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses)
Lieferung, Versand und Servieren
Professioneller ODM & OEM-Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung, kundenorientiert und bietet ein umfassendes Spektrum an maßgeschneiderten Dienstleistungen.
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FAQ
F: Wie wählt man CNC- oder Druckgussverfahren?
A: Entscheidung basierend auf Bestellmenge und struktureller Komplexität:
CNC: Kleinserie (< 500 Stück), komplexe Struktur (tiefe Kavität/dünne Wand), hohe mechanische Leistungsanforderungen (7075-T6).
Druckguss: große Charge ( 3000 Stück), regelmäßige Struktur, kostensensible Projekte.
F: Wie kann sichergestellt werden, dass sich die dünnwandige Verarbeitung nicht verformt?
A: Durch den Einsatz von Multiprozess-Spannungsabbautechnologie und Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungsparametern mit geringer Schnittkraft wird in Kombination mit der Fixierung der Vakuumvorrichtung sichergestellt, dass die Ebenheit dünnwandiger Teile ≤ 0,1 mm/m ² beträgt.
F: Kann eine Konsistenz der Stapelverarbeitung erreicht werden?
A: Ausgestattet mit einem Online-Erkennungssystem (Renishaw-Messtaster), Echtzeitkompensation für Werkzeugverschleiß und Schwankungen der Werkstückgröße in der Charge werden innerhalb von ± 0,03 mm kontrolliert.
F: Unterstützt es das EMC-Design zur elektromagnetischen Abschirmung?
A: Ja! Durch die CNC-Bearbeitung der durchgehenden leitfähigen Oberfläche + Vernickelung erreicht die Gehäuseabschirmung eine Wirksamkeit von 60 dB (10 MHz–1 GHz).
F: Sind die Anpassungskosten viel höher als bei herkömmlichen Prozessen?
A: Die CNC-Bearbeitung spart Kosten für das Öffnen der Form und die Gesamtkosten für Kleinserienbestellungen sind niedriger. Darüber hinaus ist die Aluminiumlegierung zu 100 % recycelbar, was bei langfristiger Nutzung wirtschaftlicher ist.
F: Wie ist der Produktionszyklus und die Mindestbestellmenge?
A: Mindestbestellmenge 1 Stück, Muster werden in 10–15 Tagen geliefert und Chargenbestellungen werden in 20–30 Tagen abgeschlossen.
Firmenvorstellung
Unsere 5000㎡-Werkstatt ist mit Hunderten von Produktionsgeräten ausgestattet, darunter ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum von German Hammer (Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), eine CNC-Dreh- und Fräsmaschine für Verbundwerkstoffe, eine CNC-Drehmaschine, eine Fräsmaschine, eine Drehmaschine, eine Schleifmaschine usw.; sowie mehr als ein Dutzend verschiedener Inspektionsgeräte (einschließlich der dreidimensionalen Inspektionsausrüstung von German Cai mit einer Inspektionsgenauigkeit von bis zu 0,001 mm), und die Bearbeitungskapazität hat das internationale Spitzenniveau erreicht. Das Tengtu-Team verfügt über die professionellsten Formenbau- und CNC-Bearbeitungskenntnisse. Wir arbeiten während des Prototyping-, Produktions-, Montage-, Inspektions-, Verpackungs- und Endlieferprozesses eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.
Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsteile herzustellen, die Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation unterstützen. Wir stehen für Innovation und fertigen und montieren wichtige Komponenten mit höchster Präzision, strengen Toleranzen und hochwertigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung erworben.










