Ein Komplettanbieter für die Verarbeitung von Aluminiumprodukten.
Mit 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Aluminiumwerkstoffen.

Batteriefach aus Aluminiumlegierung für Kraftfahrzeuge

Der maßgeschneiderte Batterieträger aus Aluminiumlegierung für Kraftfahrzeuge ist ein leistungsstarkes, leichtes Strukturteil, das für Fahrzeuge mit neuer Energie entwickelt wurde und zum sicheren Transport und Schutz von Leistungsbatteriesätzen verwendet wird.  

Anfrage absenden

Produktbeschreibung

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Spritzguss, Formenentwicklung und Herstellung von Metallteilen spezialisiert hat. Es hat die internationale Zertifizierung ISO 9001 erhalten und setzt das 6S-Managementsystem strikt um. Mit der Einführung deutscher Importgeräte werden die Produkte in mehr als 20 Länder exportiert, darunter Europa, Amerika und Südostasien, mit einem durchschnittlichen jährlichen Liefervolumen von mehr als 5 Millionen Stück. Mit exquisiter Handwerkskunst, schneller Reaktion und einer umfassenden Qualitätskontrolle im gesamten Prozess bieten wir maßgeschneiderte ODM/OEM-Lösungen für globale Kunden und streben danach, ein vertrauenswürdiger strategischer Partner im Bereich der internationalen industriellen Fertigung zu werden.

 

1.Produkteinführung  

Der maßgeschneiderte Batterieträger aus Aluminiumlegierung für Kraftfahrzeuge ist ein leistungsstarkes, leichtes Strukturteil, das für Fahrzeuge mit neuer Energie entwickelt wurde und zum sicheren Transport und Schutz von Leistungsbatteriesätzen verwendet wird. Das Produkt besteht aus hochfestem Aluminiumlegierungsmaterial, kombiniert mit fortschrittlicher Formtechnologie und Präzisionsverarbeitungstechnologie, mit geringem Gewicht, hoher Steifigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragender Wärmemanagementleistung. Es kann an verschiedene neue Energiefahrzeuge wie reine Elektrofahrzeuge (BEV) und Plug-in-Hybridfahrzeuge (PHEV) angepasst werden und trägt so zur Verbesserung der Fahrzeugreichweite und der Sicherheit des Batteriesystems bei.

 

2.Produktparameter  

Produktname Batteriefach aus Aluminiumlegierung für Kraftfahrzeuge
Produktmaterial 6061-T6
Produktspezifikationen   Unterstützt die Anpassung verschiedener Spezifikationen
Produktverarbeitungsmethode CNC-Stanzschweißen
Oberflächenbehandlung Eloxieren, Pulversprühen oder leitfähige Beschichtung

 

3. Produkteigenschaften und Anwendung  

Extrem leicht

Die Dichte der Aluminiumlegierung beträgt nur 1/3 der von Stahl und das Gesamtgewicht wird um 40–60 % reduziert, was die Reichweite des Fahrzeugs effektiv verbessert.

Topologisches Optimierungsdesign sorgt für Schlagfestigkeit und Torsionsfestigkeit bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung.

Hohe Sicherheit und Haltbarkeit

Hat den mechanischen Schocktest von 30 G, den Vibrationstest von 10 Hz und den Salzsprühtest von 2000 Stunden bestanden und erfüllt damit die Anforderungen der nationalen Norm GB 38031-2020.

Hohe Temperaturbeständigkeit (-40℃ bis 150℃), feuerhemmende Qualität erreicht UL94 V-0-Standard.

Effiziente Wärmemanagement-Integration

Unterstützt das eingebettete Design der Flüssigkeitskühlungsleitung und die Wärmeableitungseffizienz wird um mehr als 20 % verbessert.

Optionale wärmeleitende Oberflächenbeschichtung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit des Akkupacks.

Schnelle Lieferung und Umweltschutz

Der Formenentwicklungszyklus wird um 30 % verkürzt, was eine nahtlose Verbindung von der Kleinserien-Testproduktion zur Großserienproduktion ermöglicht.

100 % recycelbare Materialien, im Einklang mit den EU-ELV-Vorschriften und CO2-Neutralitätszielen.

Anwendungsszenarien  

Pkw-Bereich

Bereitstellung leichter Batterieträger für High-End-Elektroautos und SUVs, um die Ausdauer und das Handling zu verbessern.

Nutzfahrzeugbereich

Geeignet für Batteriepakete mit großer Kapazität von Elektro-Lkw und Logistikfahrzeugen, um hohe Belastungsanforderungen zu erfüllen.

Hochleistungsmodelle

Maßgeschneiderte Leichtbauschale auf Rennsportniveau verbessert die Leistungseffizienz durch Gewichtsreduzierung und Erhöhung der Steifigkeit.

Batteriewechselmodus-Anwendung

Standardisiertes Schnittstellendesign, kompatibel mit den schnellen Demontage- und Montageanforderungen von Batteriewechselmodellen.

 

4.Produktdetails  

 Automobil-Batteriefach aus Aluminiumlegierung

Material und Prozess

Material: 6061-T6, 6082-T6 Aluminiumlegierung, Zugfestigkeit ≥ 260 MPa, Streckgrenze ≥ 240 MPa.

Formverfahren: Integriertes Form-/Stanzschweißverfahren unter Berücksichtigung von Strukturfestigkeits- und Leichtbauanforderungen.

Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Pulverbeschichten oder leitfähige Beschichtung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und elektromagnetischen Abschirmleistung.

Dichtungsdesign: Dichtungsstruktur auf IP67-Niveau, ausgestattet mit wasserdichten Gummistreifen und explosionsgeschützten Überdruckventilen, um Sicherheit unter extremen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

Anwendbarer Bereich

Batterietyp: Geeignet für quadratische, zylindrische Softpack-Batteriemodule, die gängige Batteriesysteme wie Lithiumeisenphosphat (LFP) und ternäres Lithium (NCM) unterstützen.

Modellabdeckung: rein elektrische Limousinen, SUVs, Nutzfahrzeuge, Logistikfahrzeuge und andere New-Energy-Fahrzeuge der gesamten Kategorie.

Maßgeschneiderter Service

Das kundenspezifische Design wird entsprechend der Batteriepaketgröße, dem Kühlsystem (Flüssigkeitskühlung/Luftkühlung) und den Installationsanforderungen des Kunden durchgeführt.

 

5.Liefern, Versenden und Servieren  

Maßgeschneiderte Batterieträger aus Aluminiumlegierung für Kraftfahrzeuge vereinen Leichtgewicht, Festigkeit und individuelles Design durch CNC-Verarbeitungstechnologie und werden häufig in Fahrzeugen mit herkömmlichem Kraftstoff, Fahrzeugen mit neuer Energie und Spezialfahrzeugen eingesetzt. Ganz gleich, ob es um das Streben nach ultimativen Rennmodifikationen oder um die Kosten- und Leistungsbilanz von Serienfahrzeugen geht, wir bieten eine Komplettlösung vom Design bis zur Lieferung, um Kunden dabei zu helfen, technologische Durchbrüche zu erzielen und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern.

 Batteriefach aus Aluminiumlegierung für Kraftfahrzeuge

 

6.FAQ

Unterstützt es die OEM/ODM-Zusammenarbeit?

Willkommen bei der Verhandlung von OEM-Kooperationen mit Kfz-Modifikationsbetrieben und Markeninhabern sowie der Unterstützung privater Modellanpassungen, der Gravur von Markenlogos und anderer umfassender Dienstleistungen.

 

Warum eine Aluminiumlegierung anstelle von Stahl wählen?

Die Aluminiumlegierung ist bei gleicher Festigkeit leichter und verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, die besser für die strengen Anforderungen von Fahrzeugen mit neuer Energie an Ausdauer und Haltbarkeit geeignet ist.

 

Wie lange dauert der individuelle Produktionszyklus?

15–25 Tage für die Musterphase (einschließlich Formenentwicklung), 30–50 Tage für Großbestellungen je nach Menge (beschleunigter Service wird unterstützt).

 

Wie stellt man die Versiegelung von Paletten sicher?

Laserschweißverfahren + vollautomatische Dichtstoffbeschichtung und Helium-Lecktest, um sicherzustellen, dass kein Leckagerisiko besteht.

 

Unterstützt es das Design zum Schutz vor thermischem Durchgehen der Batterie?

Es kann eine feuerfeste Isolierschicht, einen gerichteten Druckentlastungskanal und eine Rauchumleitungsstruktur integrieren, um die Ausbreitung von Hitze zu verlangsamen und die Fluchtzeit zu verlängern.

 

Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

Wir sind ein Präzisionsverarbeitungshersteller mit 20 Jahren Produktions- und Verarbeitungserfahrung. Willkommen in unserer Fabrik.

 

Firmenvorstellung

Unsere 5000㎡-Werkstatt ist mit Hunderten von Produktionsgeräten ausgestattet, darunter ein fünfachsiges CNC-Bearbeitungszentrum von German Hammer (Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 0,002 mm), eine CNC-Dreh- und Fräsmaschine für Verbundwerkstoffe, eine CNC-Drehmaschine, eine Fräsmaschine, eine Drehmaschine, eine Schleifmaschine usw.; sowie mehr als ein Dutzend verschiedener Inspektionsgeräte (einschließlich der dreidimensionalen Inspektionsausrüstung von German Cai mit einer Inspektionsgenauigkeit von bis zu 0,001 mm), und die Bearbeitungskapazität hat das internationale Spitzenniveau erreicht. Das Tengtu-Team verfügt über die professionellsten Formenbau- und CNC-Bearbeitungskenntnisse. Wir arbeiten während des Prototyping-, Produktions-, Montage-, Inspektions-, Verpackungs- und Endlieferprozesses eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unser Team nutzt CNC-Bearbeitung, um Hochleistungsteile herzustellen, die Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Militär, Medizin, Maschinenbau, Elektronik und Kommunikation unterstützen. Wir stehen für Innovation und fertigen und montieren wichtige Komponenten mit höchster Präzision, strengen Toleranzen und hochwertigen Materialien. In den letzten 11 Jahren hat sich Tengtu einen guten Ruf für Effizienz, Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung erworben.

Anfrage absenden

Für Anfragen zu unseren Produkten oder unserer Preisliste hinterlassen Sie uns bitte Ihre E-Mail und wir werden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.

Code überprüfen